高壓電機的日常巡檢內(nèi)容

1.電動機的電流是否超過允許值。

2.檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。

3.電動機聲音有無異常，有無焦臭味。

4.電動機的冷卻系統(tǒng)是否運行正常。

5.由外部引人空氣冷卻的電機，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，連接處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應(yīng)漏水、滲水。

6.電動機振動及軸向竄動是否小于允許值。

7.電動機側(cè)電纜頭有無接觸不良，發(fā)熱現(xiàn)象。

8.電動機有關(guān)表計、指示燈、保護裝置應(yīng)良好。

9.電動機運行場地應(yīng)清潔無雜物，相應(yīng)的遮欄及防護罩完好。

電機保養(yǎng)要存放在適當?shù)奈恢?。如擺放在有陽光直接照射的地方，則會容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn)；而在潮濕的地方，電機外體也會受到影響，需要預(yù)防發(fā)霉、長毛等。正常運行的換向片，其表面應(yīng)光潔，應(yīng)有一層暗褐色的氧化亞銅保護層，該保護層可加大電刷與換向片間的接觸電阻，減小電刷下的短路電流，保護換向器不被磨損，從而可以改善換向片的工作條件，減小火花。電機保養(yǎng)理想的放置位置應(yīng)該通風(fēng)、干爽之處。有不少的操作員，在電機保養(yǎng)時都會在機體的外部涂抹上一層橄欖油，這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，大大延長了電機的壽命。

高壓電機定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。0115mm的間隙，那么大型高壓電機維修在工作溫升達到一定溫度后會產(chǎn)生一系列問題，甚至?xí)Ｖ惯\轉(zhuǎn)或燒毀大型高壓電機維修。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體，在電機起動或運行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

高壓電機連接部位的檢查：

負載機械和電動機本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎(chǔ)水平面、傾斜度和強度。（3）對斷路點在槽內(nèi)的，屬少量斷點的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應(yīng)是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。