帶式壓濾機(jī)的技術(shù)特性：

設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，處理量大，采用無級(jí)變速；

濾帶自動(dòng)糾偏，濾帶氣動(dòng)張緊，張力自動(dòng)調(diào)整；

操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。

設(shè)備能耗少，噪音低。

帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1、采用先進(jìn)的奧地利技術(shù)，外形美觀大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，（對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低。

在選擇帶式壓濾機(jī)濾料的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

  1、足夠的化學(xué)穩(wěn)定性：這樣的話才能避免壓濾機(jī)在過濾過程中，發(fā)生溶解與過濾水的現(xiàn)象，引起水質(zhì)的惡化。

  2、外形上的話表面比較粗糙且有棱角，外形接近于球狀：這樣吸附表面比較大，棱角處吸附力強(qiáng)。有一定的顆粒級(jí)配和適當(dāng)孔隙率，提高過濾效率。濾料粒徑是指顆粒正好通過某一篩孔時(shí)的孔徑。

  3、能就地取材、價(jià)廉：壓濾機(jī)在水處理中，做常用的濾料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

  4、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：壓濾機(jī)濾料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)化，以避免在沖洗過程中顆粒發(fā)生過度的磨損而破碎。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。

（2）堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對(duì)帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

帶式壓濾機(jī)異常解決方法：

1、 濾板：增強(qiáng)操作工技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)厲控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài)，進(jìn)泥質(zhì)量不合格時(shí)需求停止必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進(jìn)你管多點(diǎn)進(jìn)泥等。

2、濾餅壓不干：清洗帶式壓濾機(jī)或改換濾布；對(duì)進(jìn)泥停止調(diào)理，進(jìn)步擠壓力和擠壓時(shí)間，維修或改換閥門。

3、帶式無渣排出：檢查投配槽泥位u，改換濾布和帶式密封條。

4、帶式噴泥：改換或維修密封條，肅清雜物；調(diào)解壓力和對(duì)濾布糾偏。

5、傳感器：鞏固鐵塊，調(diào)整位置，降低負(fù)荷。

6、電機(jī)：降低負(fù)荷；檢查聯(lián)軸器和控制開關(guān)；檢修電氣電路，電機(jī)維修或改換。