布袋除塵器在正常負荷運行中，由于運行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障，都會影響到除塵系統(tǒng)的正常運行。所以工作人員要定期的對除塵器進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以便延長除塵布袋的使用壽命、降低動力消耗，用di的運行費用維持jia的運行狀態(tài)。

控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。反之，使管道風速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，hao預先估計風 量的變化。引起除塵系統(tǒng)風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風機出現(xiàn)故障等。

什么是布袋除塵器的脈沖過濾速度？ 　　

常溫袋式除塵器風速控制在1.2m / min；高溫袋式除塵器風速控制在1.0m / min。 　　

脈沖袋類型除塵器功能： 　　

1、該除塵器采用分室停風脈沖清洗技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清洗能力強，除塵，排放濃度低，漏氣率低，能耗低，耗鋼量少。土地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。近些年新型濾料和脈沖反吹清灰技術(shù)的興起，布袋式除塵器、袋式脈沖除塵器得到了飛躍的發(fā)展。適用于冶金、建筑材料、水泥、機械、化學品、電力、輕工業(yè)中含塵氣體的凈化和材料回收。 　　

2、由于采用分室停風脈沖吹掃清洗，可以通過噴涂一次徹底清洗，從而延長清洗周期，減少清洗能耗，大大減少氣體消耗。同時，過濾袋和脈沖閥的疲勞相應地減小，從而使過濾袋和閥片的壽命成倍增加。 　　

3、在系統(tǒng)分室的正常操作條件下，可以在不停止系統(tǒng)風扇的情況下檢查和更換行李。濾袋袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，堅固可靠。濾袋龍骨采用多邊形，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋子的使用壽命，便于卸袋。 　　

4、使用上袋。將袋子從袋子中取出后，將臟袋放入盒子的下部料斗中并從人孔中取出，這改善了袋子更換操作條件。 　　

5、機柜采用氣密設(shè)計，密封性能好，檢查門密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測，漏風率低。 　　

6、進入、出風口管道結(jié)構(gòu)緊湊，氣流阻力小。

布袋除塵器使用什么類型的風機？ 　　

引風機是一種機械機器，依靠輸入機械能來增加氣體壓力和輸送氣體。它是一種驅(qū)動流體機器。引風機的工作原理與渦輪壓縮機的工作原理相同。僅僅因為氣體流速低，壓力變化不大。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。通常沒有必要考慮氣體比容的變化，即氣體被視為不可壓縮的流體。 布袋除塵器引風機的選擇基于：20000除塵器僅約20PA，運行數(shù)月后壓力會上升，可達到500-land 00PA，除塵器的壓力一般是實際測量，壓力差為入口和出口是實際壓力是除塵器。一般來說，管道的局部電阻為中國加上沿路徑的電阻，加上估計的壓力為除塵器，再加上額外的壓力損失，再考慮漏氣率為10％，就是選擇風機的全壓力。

下面為大家介紹一下布袋除塵器的基本知識：

     1、布袋除塵器存在有泄漏點：風道處(包括風道壁板、風道斜板)、上箱處(上箱花孔板與壁板接觸處) 根據(jù)現(xiàn)場工況，除塵器處理粉塵為含鐵的塬料粉塵。此種粉塵硬度極高在運行的除塵器中的風道內(nèi)的風速達到>10m/s對除塵器接觸焊接部位磨損極大，若存在一小點焊接漏點則從此處很快會被磨損的越來大達到洞口程度。煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的才干不匹配，普遍存在系統(tǒng)才干缺少。造成除塵器冒灰。

　　2、布袋除塵器布袋損壞 布袋損壞是另一大重要塬因。袋式除塵器是靠布袋來阻留粉塵，若布袋損壞則除塵器喪失處理能力。

　　3、布袋與花孔板接觸是否有泄漏 存在布袋袋口與花孔板接觸密封不嚴導致冒灰。