16mn箱型柱

箱型構件組裝

       （4）在進行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。5毫米，制作簡單，安裝方便，但受剪切時性能較差，只用于次要構件的連接或工地臨時固定，或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。

       (5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。

箱型構件組裝安全措施

       （1）工程實施的目標就是實現(xiàn)“四無兩控制”，月職害事故率要低于0.05%，而年職害事故率要對于0.025%。

       （2）在車間的所有人員都必須經(jīng)過嚴格的培訓。

       （3）嚴格執(zhí)行《安全技術操作規(guī)程》，恪守安全一的原則。

       （4）一句施工企業(yè)易發(fā)生的“四大傷害”的特征，重點抓好以下幾點工作：首先，要做好個人防護，落實安全防護措施；其次，對于危險性大的作業(yè)場所需要進行危險度預測。

       （5）對于炔以及氧氣等物品設置專人管理。

       8 效益分析

       隨著房屋高度的不斷增加，鋼結構的優(yōu)越性受到越來越多人的關注，通過衡量開發(fā)商減少施工工期和提高貸房率具有較好的綜合效益和現(xiàn)實意義。

焊接應力和變形 焊接過程中，由于被連接構件局部受熱和焊后不均勻冷卻，將產(chǎn)生焊接殘余應力和焊接變形，其大小與焊接構件的截面形狀、焊縫位置和焊接工藝等有關。焊接殘余應力高的可達到鋼材屈服點，對構件的穩(wěn)定和疲勞強度均有顯著的影響。箱形柱的加工制作：箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。焊接變形可使構件產(chǎn)生初始缺陷。設計焊接結構以及施工過程都應采取措施，減少焊接應力和焊接變形。