一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

章丘重型鍛造有限公司成立于1986年，是一家集模具制造、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、檢測(cè)為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造型企業(yè)。我們主要為以下類(lèi)型的生產(chǎn)廠家提供配套零部件：

工程機(jī)械  風(fēng)力發(fā)電  農(nóng)業(yè)機(jī)械  油氣工業(yè)  汽車(chē)配件  軌道交通  礦山機(jī)械等。

櫛風(fēng)沐雨，歷經(jīng)30余年的耕耘，我們擁有25條以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾環(huán)等各類(lèi)以摩擦壓力機(jī)及電液錘為主的鍛造生產(chǎn)流水線、60條以加工中心和數(shù)控機(jī)床為主的機(jī)加工生產(chǎn)線，具備了從鍛造毛坯到成品的生產(chǎn)能力。

目前公司下設(shè)鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件10萬(wàn)噸，是山東省乃至全國(guó)同行業(yè)中的佼佼者。

作為中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)理事單位，我公司獲得了TUV ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001J職業(yè)健康體系認(rèn)證。目前已經(jīng)與如下企業(yè)建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，比如：Rexroth（博世力士樂(lè)）、XCMG（徐工集團(tuán)）、LIEBHERR（利勃海爾）、SANY（三一重工）、EMERSON（艾默森）、NGC（南高齒）、DANA（德納）等。產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)及德國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)家與地區(qū)。

“精品贏市場(chǎng)，誠(chéng)信創(chuàng)未來(lái)”，章丘重型鍛造期待與您同行，鍛造更加美好的未來(lái)。

行星架是我們公司的模鍛產(chǎn)品之一，我們可以做精加工成品交貨。

鍛造行星架優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造行星架缺點(diǎn):

1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。

行星架的鎂鋁合金材料,以質(zhì)量百分比計(jì),其成分為:鋁,11～14%;錳,0.16～0.19%;鋅,0.47～0.85%;鈹,0.0005～0.0015%;硅,0～0.05%;銅,0～0.025%;鎳,0～0.001%;鐵,0～0.004%;余量為鎂.利用行星架的鎂鋁合金材料制造行星架的壓鑄成型制造工藝,系冷室壓鑄工藝,步驟如下:1.把鎂鋁合金材料高溫熔融成鎂鋁合金熔融液;2.把鎂鋁合金熔融液舀到冷室壓鑄發(fā)射套中壓射到行星架模具中;3.保持壓力到鎂鋁合金熔融液固化成行星架;4.打開(kāi)行星架模具,注射活塞前移使行星架保留在動(dòng)模上;5.起模桿將鑄成的行星架推出動(dòng)模,注射活塞返回原位,行星架模具閉合