鉆機(jī)導(dǎo)管，使用范圍；適用與土層、強(qiáng)風(fēng)化，風(fēng)化。由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田水利工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性能參數(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，保證整機(jī)的可靠性。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

  

水下混凝土灌注導(dǎo)管法中隔球的作用是什么？

在澆灌混凝土前，訂購混凝土導(dǎo)管，必須把隔球與混凝土一起準(zhǔn)備好下放，混凝土導(dǎo)管，以保證灌注下去的混凝土不會(huì)被泥漿污染，混凝土導(dǎo)管廠，混凝土的數(shù)量必須要保證導(dǎo)管包裹埋設(shè)在混凝土中。

保證混凝土在下落過程中不會(huì)發(fā)生分離（也就是立析，混凝土導(dǎo)管，被分解成石子沙子和水泥漿）。

避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水，制作導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題，導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格，否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí)，整個(gè)導(dǎo)管不成直線，施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形，焊制可在ｔｅ制的胎具上進(jìn)行。在施工前，不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。

　　法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì)，導(dǎo)管管徑越大管長(zhǎng)越長(zhǎng)，對(duì)接的螺栓也要越粗，一般要求直徑不能小于18mm，法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置，一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì)，提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第１節(jié)導(dǎo)管處，使提升力由下而上傳遞，避免導(dǎo)管接頭受力過大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格，厚度應(yīng)控制在4——5mm之間，并且要有很好的彈性和韌性，若是4mm以下的膠墊ｚｕｉ好放兩層。

灌注樁應(yīng)按下列規(guī)定配筋：

　　1、配筋率：當(dāng)樁身直徑為300～2000mm時(shí)，正截面配筋率可取0.65%～0.2%（小直徑樁取高值）；對(duì)受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定配筋率，并不應(yīng)小于上述規(guī)定值；

　　2、配筋長(zhǎng)度：

　　1）端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)沿樁身等截面或變截面通長(zhǎng)配筋；

　　2）樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于2/3樁長(zhǎng)；當(dāng)受水平荷載時(shí)，配筋長(zhǎng)度尚不宜小于4.0/α（α為樁的水平變形系數(shù)）；

　　3）對(duì)于受地震作用的基樁，樁身配筋長(zhǎng)度應(yīng)穿過可液化土層和軟弱土層，進(jìn)入穩(wěn)定土層的深度不應(yīng)小于本規(guī)范第3.4.6條規(guī)定的深度；