什么是鑄造制型（芯）黏結(jié)劑

五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應(yīng)用，該工藝水玻璃加入量高、潰散性差，舊砂不能回用，浪費(fèi)硅砂資源，大量外排固體廢棄物，破壞生態(tài)環(huán)境，生產(chǎn)鑄件質(zhì)量粗糙，使其面臨被淘汰。

酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世，水玻璃加入量1.8-3.0%，強(qiáng)度高、潰散性好、舊砂可再生回用，回用率80-90%，可使用時間可調(diào)，可用于機(jī)械化造型生產(chǎn)線，也可用于單件小批量生產(chǎn)?？缮a(chǎn)幾公斤至幾百噸的各種鑄件，現(xiàn)已在鐵路車輛、冶金機(jī)械、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、通用機(jī)械廠幾十家企業(yè)推廣應(yīng)用。

新型水玻璃被稱為符合可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保型鑄造黏結(jié)劑。

樹脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)

  對比之前的粘土砂干型鑄造工藝，樹脂砂鑄造工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

   1、鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于樹脂砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。    1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了；    2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可減少因修型引起的變形問題；    3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；    4）鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；    5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場，減少鑄型的熱沖擊變形；    6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡單，減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。

   2、樹脂砂鑄造造型，提高生產(chǎn)效率。    1)節(jié)約造型前的準(zhǔn)備工作量，比如插芯固，根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)，用自硬樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高40—100%，單位造型面積產(chǎn)量可提高20—50%。    2）型砂的潰散性好，落砂簡單，修整工作量減少。    3）舊砂回收后干法機(jī)械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，易于機(jī)械化，大量節(jié)約了舊砂處理，型砂混制、運(yùn)輸?shù)裙ぷ髁俊?   4）型（芯）上醇基涂料點(diǎn)干后可節(jié)省去烘干工序，節(jié)約時間、節(jié)約場地。    5）型砂的流動性好，不用固機(jī)，操作簡化。

   3、減輕勞動強(qiáng)度。    樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動強(qiáng)度，減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。

   4、更具換號節(jié)能。    樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂，提高了鐵水成品率，降低了壓縮空氣消耗，從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。

   5、樹脂砂型 (芯 )強(qiáng)度高 (含高溫強(qiáng)度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。

不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品降價的原因

近些年來不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品一直在降價，這其中的原因到底是什么呢？　　

    首先，原材料的大幅度降價嚴(yán)重影響到了不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的價格。所以不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的quan面降價也是一種趨勢。　　

   按照二零零八年原材料價格zui高的月份來計(jì)算的話，不銹鋼精密鑄造生鐵的市場價大約下降了百分之四十；廢鋼價格下降了百分之五十三；不銹鋼精密鑄造焦炭價格也下降了百分之三十八。按照此種情況計(jì)算，不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品怎么能夠不降價呢？　　

在鑄件產(chǎn)品的降價浪潮中，不銹鋼鑄造企業(yè)如何運(yùn)用自己的智慧進(jìn)行行業(yè)中的博弈，是邁上勝利旅程中重要的一步?！　?br />