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醫(yī)用耗材無菌車間|消毒劑灌裝無菌車間|濟南蘭橋凈化
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固體GMP凈化車間設計要點|濟南康源凈化 制造藥品的車間,需要按照行業(yè)標準,制定相關的GMP設計標準,對于固體藥品制造,需要安裝下列要求進行規(guī)劃。 工藝設計在固體制劑車間設計中起到核心作用,直接關系到藥品生產企業(yè)的GMP驗證和認證。所以在緊扣GMP規(guī)范進行合理布置的同時,應道循以下設計原則和技術要求。 1、固體制劑車間設計的依據是《藥品生產質量管理規(guī)范》 (1998年修訂)及其附錄、《潔凈廠房設計規(guī)范》和國家關于建筑、消防、環(huán)保、能源等方面的規(guī)范。人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風,并對入口側等其他房間保持正壓,對廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應保持負壓。 2、固體制劑車間在廠區(qū)中布置應合理,應使車間人0流、物流出人口盡量與廠區(qū)人00流、物流道路相吻合,交通運輸方便,由于固體制劑發(fā)塵量較大,較高的生產車間如大輸液車間等。 3、車間平面布置在滿足工藝生產、GMP規(guī)范、安全、防火等方面的有關標準和規(guī)范條件下盡可能做到人物流分開,工藝路線通順、物流路線短捷、不返流。
烘焙食品凈化車間|調味品潔凈車間|濟南蘭橋凈化
烘焙食品凈化車間|調味品潔凈車間|濟南蘭橋凈化
食品凈化車間不可或缺的風淋室|濟南蘭橋凈化
風淋室在食品生產車間的應用有利提升產品質量,在保證了工作人員良好的素質和正規(guī)操作流程的前提下,原料的加工流程直接影響產品的品質和質量。實驗室檢測合格后的原料在進入生產車間前要除去外包裝,避免粉塵等雜物對GMP生產車間造成污染。 在整個生產過程中,原料始終與空氣保持零接觸,從而杜絕了二次污染。無塵車間與風淋室助食品企業(yè)產品質量提升:從原材料到生產車間到工藝等都離不開質量關,作為質量把關的第0一步,所有原材料在入場前,必須經過實驗室,對其顏色、形態(tài)、雜質、氣味、物化指標、大腸菌數、菌落總數、霉菌、酵母菌等項目的檢測,待檢測合格后 , 方可進入原料庫。實驗室配套常用設備一,通風柜二,離心機三,純水器四,烘箱五,低溫冰箱實驗室常用消耗品一,玻璃器皿二,試劑。食品安全影響著每個人的日常生活和健康。只有做好了凈化安全工程,才能更好的保障我們的健康。
食品原料潔凈車間|發(fā)酵食品凈化車間|濟南蘭橋凈化
食品原料潔凈車間|發(fā)酵食品凈化車間|濟南蘭橋凈化
無塵車間|凈化車間內部清潔的注意事項
第0一 對車間內的墻壁進行清潔時一定要注意用專用的無塵布,而不是普通的干凈毛巾或者抹布。 第二 正確的選擇合適的清潔劑,并使用專用于無塵車間凈化的去污劑。 第三 定期檢查和清理車間內的垃圾簍等放置其他雜質的物品,防止這些雜質對車間造成進一步的污染。 第四 經常對車間內進行吸塵處理,使用符合無塵車間相應標準的拖把對車間的地面進行清潔。 第五 在無塵車間內安裝具有高0效過濾功能的吸塵器,這樣可以有效的提高凈化的效果。 第六 對車間里面所有的物體都應進行定期清潔,清潔完成后還應將其一一擦拭干凈,達到相應的無塵標準。5、危險品庫應設于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施。 第七 在車間凈化中還應養(yǎng)成良好的清潔習慣,不管是清潔什么,都要注意遵循從上到下進行擦拭的順序。此外,為避免二次污染,我們應從車間里面的位置向門邊進行清潔。