一種制造分瓣封頭的工裝模具，其特征在于，包括一端相對傾斜設置的兩側板，側板的兩側分別設置有與所述兩側板圍成具有上、下開口腔體的端板，所述腔體的小開口端封設有上底面板，所述腔體的大開口端封設有下底面板，所述腔體內布設有兩個以上的立筋板，立筋板的上、下兩端分別延伸至上底面板和下底面板，各立筋板與上底面板和下底面板的交線均與側板平行，所述腔體的下部具有與對應的分瓣封頭形狀吻合的斷口，所述斷口將制造分瓣封頭的工裝模具切割為上模具和下模具，斷口的下部具有將所述下模具開口封合的下面板，所述斷口的上部具有將所述上模具開口封合的上面板，所述腔體內空隙填設有混凝土。

   在石油化工壓力容器制造過程中，大直徑的球形封頭因受到企業(yè)加工設備能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解決，耗資大?，F(xiàn)介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對其分瓣片和頂圓板進行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設計技術。

       直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉。由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。