啤酒廠灌裝無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

    啤酒灌裝凈化車(chē)間是在特定的環(huán)境條件下運(yùn)行的，廠區(qū)內(nèi)工藝布置應(yīng)遵循“三協(xié)調(diào)”原則，即人物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級(jí)別協(xié)調(diào);潔凈廠房設(shè)計(jì)重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯(cuò)事故措施;

    潔凈廠房的整場(chǎng)規(guī)劃，其硬件設(shè)備、材料和工藝技術(shù)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足環(huán)境要求，按照潔凈室運(yùn)行的熱濕負(fù)荷進(jìn)行主體工藝參數(shù)確定;

    潔凈室、潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設(shè)計(jì)、加工制造、設(shè)備、自控、電氣裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，所有計(jì)量?jī)x器必須符合國(guó)家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);

    潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、清洗、潤(rùn)滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。

    青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過(guò)濾——麥汁煮沸（同時(shí)添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時(shí)充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過(guò)濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。

    啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間潔凈度要求十萬(wàn)級(jí)(換氣次數(shù)一般15-20次/H)，萬(wàn)級(jí)換氣次數(shù)(一般20-30次/H)，局部千級(jí)(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個(gè)級(jí)別;

    隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無(wú)塵車(chē)間已經(jīng)開(kāi)始開(kāi)泛運(yùn)用，很多工廠都有無(wú)塵凈化車(chē)間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無(wú)塵車(chē)間工程日常如何維護(hù)？

    無(wú)塵車(chē)間根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將凈化車(chē)間初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下進(jìn)行徹底清洗；

    無(wú)塵車(chē)間在更換空氣過(guò)濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出過(guò)濾器，按原有的過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)空氣過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向，并確保密封好，防止?jié)B漏。

    無(wú)塵車(chē)間要定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)處理。