切粒機出故障：查看報警，檢查切粒機異常停止原因，及時進行處理。同時對切粒機的

溢流口、三水過濾器進行清理；切刀室必須打開進行全mian檢查、清理。 異常處理完畢后，三水供給，依次啟動振動篩、干燥器，切刀。切刀高速運轉(zhuǎn)（200rpm/min），設備人員檢查動設備的運轉(zhuǎn)情況。設備均運轉(zhuǎn)正常、水系統(tǒng)正常后，將2號切粒機轉(zhuǎn)產(chǎn)至di產(chǎn)量（閥門約在45%~50%，壓力在0.5Mpa），啟動鑄帶頭切粒機進行切料，逐步降低刀速，當逐條平穩(wěn)；切粒外觀合格；干燥器、振動篩無異常的情況下，逐步將產(chǎn)量恢復正常，切粒機閥門恢復原開度，產(chǎn)量恢復到位，切力人員稱重。所以，我國切粒機滾刀產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn)，又要面臨大型機組復雜制造技術(shù)的挑戰(zhàn)。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定，應進行重焊。

三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景?？稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。所以，我國切粒機滾刀產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn)，又要面臨大型機組復雜制造技術(shù)的挑戰(zhàn)。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理。對高xiao刀具需求之迫切，可見一斑。所以我認為，發(fā)展現(xiàn)代高xiao刀具，在戰(zhàn)略上必須堅定方向，不能優(yōu)柔寡斷，貽誤戰(zhàn)機。國內(nèi)已經(jīng)有一批的工具企業(yè)，在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經(jīng)驗。在方法上要從替代進口入手，仿創(chuàng)結(jié)合，逐步擴大戰(zhàn)果，走上自主創(chuàng)新之路，在不斷夯實基礎的過程中，滾動式向前發(fā)展。

維護保養(yǎng)：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉(zhuǎn)300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統(tǒng)，可定期注入適量機械油，每運轉(zhuǎn)500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。切粒機系統(tǒng)除了獨立的切粒機,也提供充分配置切粒機系統(tǒng)包括電氣控制和內(nèi)閣和任何必要的進口或出口系統(tǒng)如輸送機或空氣放電。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。