【鋁鑄造】【鋁鑄件】【鋁翻砂】【鋁澆注】【鋁鑄造加工】

天助鋁鑄造廠專業(yè)鋁鑄造廠家，下面為您介紹:

鑄造行業(yè)主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。

1.1 砂型(芯)鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

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我國傳統(tǒng)的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大。人工澆注工藝穩(wěn)定性差，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時有波動。而使用工業(yè)機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設(shè)定的鑄造工藝進行，產(chǎn)品重復(fù)性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動力。根據(jù)鑄件特性，工業(yè)機器人重力澆注自動化單元有多種布局格式。我們可以根據(jù)不同的實際要求進行選擇。然后根據(jù)壓鑄件使用要求及工作環(huán)境選擇適當?shù)牟馁|(zhì)，了解其材質(zhì)壓鑄性能等。      

（1）圓周式合適于產(chǎn)品規(guī)格多、鑄造簡單、產(chǎn)品較小的鑄件。一人可操作兩臺重力機，因限制條件少，是目前常用的模式。      

（2）對稱式適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復(fù)雜的鑄件。      

（3）并排式圓周式、對稱式的缺點是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的，較為分散，而采用重力機并排式就解決了該問題。 

（4）圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個模式更為有效，重力機在平臺上旋轉(zhuǎn)，有澆注工位、冷卻工位、下件工位等，多臺重力機在不同工位同時運行。      

還是那句話， 科技未來，工業(yè)機器人在重力鑄造行業(yè)必然成為一種趨勢，讓我們一起去見證重力鑄造行業(yè)突飛猛進的發(fā)展吧。

鋁合金鑄造工藝大致分為兩種：重力鑄造和壓力鑄造。

鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）的作用下來注入鑄型的工藝，壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。

高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄，將鋁液倒入壓室內(nèi)，通過其壓力高速充滿模具型腔，并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。

金屬型鑄造，又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同，其采用的是金屬鑄型，鑄型可成百上千次反復(fù)使用。但其存在一定局限性，如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。

1、優(yōu)點：

（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;