認真閱讀《碼坯機使用說明書》，對機器各個流程做到心中有數(shù)。自動碼坯機開機前注意事項：

　　1、首先檢查編組臺皮帶，碼坯機的各緊固件是否緊固，各潤滑點是否注滿潤滑油;

　　2、檢查碼坯機轉動部位，是否靈活，有無卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機操作臺按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機碼坯方式是否正確。當確認一切正常后，方可開機。

運坯車之間串聯(lián)時，要檢查各運坯車的車把是否能夠進入另一個車體內，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個車子頂起來的現(xiàn)象。

　　其位置調整的方法為：采用轉動鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯(lián)結鏈條，根據(jù)運坯車的所處位置向前或向后轉動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉動.使用碼坯機的市場發(fā)展前景如何?

　然而碼坯機設備在正常使用中常常會發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運轉方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復是平行移動，調理不妥造成的，而樣板往復不是平行移動，某一端行進和撤退都超前，則可能是制造質量問題或卸磚機組織的某一零件損壞。

　　處置辦法為，調理連桿的調理桿，增減兩連桿長度，使樣板平行?；蛘哒{理碼坯機銜接座，增減兩推桿長度，使樣板平行，并在卸磚機銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行?；蛘呤遣榭磧蓚€偏疼輪鍵槽和偏疼銷孔是不是對稱或磨損，若有差錯或損壞，應修補，同時還要查看兩擺桿對應孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對稱。若有差錯或損壞，應修補。

機器人按照工作載荷分類，目前國內通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機器人及相應配套設備的數(shù)量。