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風機的故障原因有出口壓力不足,振動大,葉輪、軸承損壞,軸封泄漏等。本文只介紹風機軸承座的故障。
1 風機軸承座故障原因分析
1.1軸承座的作用
進口60B01風機軸承座原來是一種剖分式結(jié)構(gòu)(圖1),在風機中主要起連接電機、支撐葉輪、傳動作用。與懸臂式風機相比具有保護電機,減少振動,防止因軸承損壞而導致電機燒毀的作用。
軋機軸承失效形式及原因分析
軋機軸承屬于精密部件,但其承載壓力大,工作環(huán)境極差,長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作,冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中,加速零件的磨損,降低零件的使用壽命?;蛎芊獠涣际诡w粒和雜物滲入軸承工作表面,使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐模斐蓱悬c,產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落,造成表面損傷。常見的軋機軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損?! ≤垯C軸承的失效形式及其原因錯綜復雜,經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn),引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結(jié)果,其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。
電機軸承的潤滑
為電機軸承更換潤滑脂 更換潤滑脂間隔時間。采用雙密封軸承設計的電機通常不需要更換潤滑脂。這是一種典型的用潤滑延長壽命的設計。軋機軸承是軋機機架中的重要部件,也是軋機的主要易損件,其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動,承受著由軋輥傳遞來的軋制力,并保持軋輥在機架中的正確位置。另一方面,所有其它開式或單密封軸承,應定期更換潤滑脂以清除已變質(zhì)、泄漏或被污染的潤滑脂。一般來講,運行條件決定潤滑脂的更換間隔時間。所有潤滑脂會在一定轉(zhuǎn)速,甚至在中等運行條件下變質(zhì)。主要原因為氧化、油過度滲出和機械運行。在高溫條件下,油揮發(fā)也是原因之一。