流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明，采用列管換熱器時(shí)，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會(huì)使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

液體中藥制劑流化床噴霧??液體中藥制劑流化床噴霧劑造粒生產(chǎn)工藝具備許多優(yōu)勢(shì)，可是在實(shí)踐活動(dòng)全過(guò)程中存有某些缺陷與缺點(diǎn)。該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)人們有效挑選制藥業(yè)原材料，操縱好送風(fēng)溫度與環(huán)境濕度、做霧化氣體壓力、粘合劑水流量、排風(fēng)量，調(diào)節(jié)好風(fēng)嘴部位。只能那樣，制藥業(yè)全過(guò)程才會(huì)更暢順，制成的能夠更符合規(guī)定。

??該技術(shù)性在造粒全過(guò)程中有工序在相同機(jī)器設(shè)備——流化床干燥機(jī)中一起進(jìn)行，降低了繁瑣的工藝流程，節(jié)省了時(shí)間，合乎GMP規(guī)定，無(wú)粉塵飛舞。并且在該技術(shù)性下進(jìn)行的制藥業(yè)顆粒物，較于別的加工工藝生產(chǎn)制造的藥粒，具備尺寸勻稱、外觀設(shè)計(jì)圓整、流通性好、可壓性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

??造粒原材料的挑選是人們制藥業(yè)工藝流程的首先，可是這步工藝流程絕沒(méi)有想像中的那麼非常容易，原材料的粉末狀粒度分布、粘合劑的挑選和中藥與輔材的相對(duì)密度差別等全是人們?cè)陂_(kāi)展原材料挑選時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到的要素。假如有在其中一二種標(biāo)準(zhǔn)不符且找不著處理的方式，人們的制藥業(yè)加工工藝將遭受危害。

　　干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)是與干燥設(shè)備工業(yè)密切相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科，它不僅涉及干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、干燥設(shè)備制造、測(cè)量技術(shù)、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的許多方面，也與計(jì)算機(jī)的發(fā)展緊密相連，與CAD／CAM／CAPP相輔相成，是一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科，也是干燥設(shè)備學(xué)科體系中的重要組成部分。

　　一般來(lái)說(shuō)，干燥設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程可分為三個(gè)階段：干燥設(shè)備的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)；干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)。所謂運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)或稱為系統(tǒng)設(shè)計(jì)，是機(jī)器的總體設(shè)計(jì)和部件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器運(yùn)動(dòng)學(xué)方面的要求，如機(jī)構(gòu)、機(jī)器的軌跡、速度或加速度等；而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或稱為參數(shù)設(shè)計(jì)，是干燥設(shè)備的零件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器或部件中零件強(qiáng)度、剛度方面的要求，如構(gòu)件的長(zhǎng)度或截面積，零件的直徑和壽命等；干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)主要是保證機(jī)器或部件工作時(shí)的精度方面的要求，使產(chǎn)品功能與經(jīng)濟(jì)效益能產(chǎn)生好的綜合效應(yīng)。

　干燥設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性。現(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中都離不開(kāi)干燥，當(dāng)物料達(dá)到一定的濕含量后，就可以進(jìn)行加工成型了。我們?cè)趯?duì)選擇干燥方法的時(shí)候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因?yàn)檫^(guò)度干燥是一種嚴(yán)重的浪費(fèi)，更有可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　在對(duì)熱敏性物料干燥的時(shí)候，干燥時(shí)間和溫度會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個(gè)非常重要的階段，所以當(dāng)我們?cè)谶x擇干燥設(shè)備的時(shí)候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細(xì)化工制品也離不開(kāi)干燥，它們一般都在包裝前需要進(jìn)行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對(duì)于那些特別敏感的干燥的時(shí)候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過(guò)調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因?yàn)楹娓啄軌蚝芎玫膶?duì)紙進(jìn)行干燥。不同的行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對(duì)紙干燥就要干燥設(shè)備對(duì)溫度和濕度控制精準(zhǔn)，對(duì)食品干燥就需要保留香味與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，對(duì)陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。