熱熔焊機(jī)簡(jiǎn)介：熱熔焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用電加熱方法。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)溶器等塑件焊接。質(zhì)保期內(nèi)非人為原因造成的損壞免費(fèi)以舊換新，超保：免費(fèi)維修，只收配件成本費(fèi)濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的與您的合作。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)溶器等塑件焊接。4置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源并將銑刀拿出?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱熱熔機(jī)功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

熱熔對(duì)接焊機(jī)有一種應(yīng)用熱熔聯(lián)接專(zhuān)業(yè)性，對(duì)聚氨酯彈性體管材管件進(jìn)行焊接的專(zhuān)用焊接機(jī)械設(shè)備。熱熔對(duì)接焊機(jī)的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來(lái)。全部機(jī)器設(shè)備（全自動(dòng)型、液壓自動(dòng)式型）由液壓操作過(guò)程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動(dòng)式車(chē)床車(chē)刀等一部分組成。手拉式型則無(wú)液壓系統(tǒng)。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標(biāo)牌指示，以便于識(shí)別和理解。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結(jié)構(gòu)牢固，輕巧堅(jiān)固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu)，管材精準(zhǔn)，有利于調(diào)整錯(cuò)邊量。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定；②焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制；③拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償；④加熱板自動(dòng)彈出，溫度損失降到少；公司產(chǎn)品先后順利通過(guò)了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、CE體系認(rèn)證，產(chǎn)品的主要部位的零部件都是采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)知名大公司的，為產(chǎn)品品質(zhì)和持續(xù)提高提供了強(qiáng)有力的保證。⑤焊接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示；⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%；⑦焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)；⑧數(shù)據(jù)庫(kù)可以存儲(chǔ)多達(dá)600個(gè)接口的有關(guān)焊接參數(shù)。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車(chē)間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)總電源開(kāi)關(guān)及液壓電機(jī)開(kāi)關(guān)；通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤(pán)為宜。放上銑刀盤(pán)，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤(pán)。通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開(kāi)關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開(kāi)開(kāi)關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開(kāi)關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開(kāi)按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。對(duì)接機(jī)濟(jì)南一點(diǎn)通優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品使用壽命比同行業(yè)長(zhǎng)3-5年。卸除固定夾具。?