金剛石樹脂砂輪優(yōu)點：　　

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢； 　　

2.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。

3. 用修整器進行調整動平衡、成型。因為使用修整器修整后，砂輪表面的磨粒露出不充分。所以必須進行修銳。

4.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序； 　　

5.對特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼工具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。 　

金剛石樹脂砂輪用途： 　

1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 　　

2、平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工； 　　

3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削； 　　

4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機； 　　

5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；

以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

國內樹脂金剛石砂輪的品種和產量也逐年增加，質量不斷提高，應用日益廣泛。樹脂結合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負荷磨削。

延長金剛石工具使用壽命

金剛石復合鍍層的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時,較目前普遍使用的Ni-Co合金為基質金屬耐磨性提高,提供了鑲嵌較高品級金剛石的基質金屬在工具使用中匹配消耗,延長使用壽命。

Ni-Co-Mn合金鍍層中w(Mn)為0.1%以下時便可將合金中w(Co)從22%以上降到4%左右,節(jié)省了約80%價格昂貴的Co。由于Mn的引入引起韌性變劣,可通過添加劑滿足Ni-Co-Mn合金對延展性的要求。

適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象：

陶瓷基CBN砂輪適于加工超硬高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、超高強度鋼、高溫合金等難加工材料，被應用于汽車、航空、工具、刃具、軸承、齒輪、螺紋等領域的加工。陶瓷基CBN砂輪磨削齒輪、螺紋的優(yōu)越性：

1. CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經常調整機床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導程和節(jié)距精度。

2. 可實現(xiàn)高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度低且不會損傷，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)。

3. CBN砂輪壽命長，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機床調整和工件檢測等許多輔助時間。