NM500耐磨板硬度材質(zhì)

水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

中厚板，它一般是指厚度大于50mm的鋼板，其切割方式，就目前來講，主要是采用火焰切割，也可以叫氧氣切割，其具體的工藝過程和步驟有：

步驟一：根據(jù)鋼板的具體厚度，來安裝對應(yīng)孔徑的割嘴。

步驟二：對氧氣和燃?xì)鈮毫M(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使之能夠達(dá)到規(guī)定要求。

步驟三：使用點(diǎn)火器來點(diǎn)燃預(yù)熱火焰，然后緩慢打開預(yù)熱氧氣閥，并調(diào)整好火焰中的白心長度，讓火焰成為中性火焰，之后就進(jìn)行起割點(diǎn)的預(yù)熱。這時，應(yīng)注意割嘴要垂直于厚鋼板的表面，且火焰白心與鋼板表面之間的距離范圍應(yīng)為1.5—2.5mm。

步驟四：當(dāng)起割點(diǎn)的溫度達(dá)到規(guī)定的燃燒溫度后，就打開切割氧氣閥，這時就可以對厚鋼板進(jìn)行切割操作了。

步驟五：確認(rèn)已經(jīng)切割到厚鋼板的下表面后，再移動割嘴繼續(xù)進(jìn)行切割，這時要注意切割速度要合適，不能太快或太慢。

步驟六：當(dāng)切割全部完成后，先關(guān)閉切割氧氣閥，然后再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥，注意順序不能顛倒。

鍍、涂層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或涂一層保護(hù)層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護(hù)層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類。金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍及化學(xué)鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍方法的較多，連續(xù)熱鍍鋅是目前世界各國采用的一種主要鍍鋅方法。

山西鋼材加工怎么計算損耗

成本核算指標(biāo)的敏感性分析

對主要成本核算因素進(jìn)行敏感性分析，是設(shè)置成本控制界限的方法之一。通過敏感性分析，用以判斷對某項(xiàng)成本因素應(yīng)予以核算和控制的強(qiáng)度。例如：某項(xiàng)目計劃成本為1000萬元，目標(biāo)成本降低額為50萬元。鋼材成本為該項(xiàng)目主要的成本控制因素，其成本占總成本的30％，計劃鋼材加工損耗率為1．5％。