混凝土攪拌站故障現(xiàn)象：換向閥不能換向或換向動作緩慢；

產(chǎn)生原因：

        1.潤滑不良；

        2.彈簧被卡住或損壞；

        3.油污或雜質(zhì)卡住滑動部分；

解決辦法：更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新；

故障現(xiàn)象：混凝土攪拌站的閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向；

產(chǎn)生原因：換向閥長時間使用后出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷；

有效提高混凝土攪拌站生產(chǎn)效率需要幾個途徑

1、根據(jù)民用商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1.2倍推備;

2、影響混凝土攪拌機設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時間和時間利用系數(shù)是影響瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)宰的直接因素。4、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車輛的淮備對保證和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;

混凝土攪拌站主要部件安裝:

（1）攪拌主機的設(shè)備:將攪拌機底盤下平面恰當(dāng)墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,設(shè)備好水泥秤,水秤,外加劑秤今后,即可起吊,測量并調(diào)整主機底盤,使之處于水平情況,各支腿中心線與基礎(chǔ)中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預(yù)留坑內(nèi)（或進(jìn)行底座與預(yù)留埋件的焊接）。（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。

（2）其它有些的設(shè)備:主機及水泥倉設(shè)備結(jié)束后,即可設(shè)備螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進(jìn)行空車作業(yè)試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配料機有些的設(shè)備,按基礎(chǔ)圖的懇求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎(chǔ)墩平面上即可,大型配料機懇求澆注地腳螺栓,各機械有些設(shè)備結(jié)束后,檢查各種設(shè)備的一切潤滑點加注了潤滑油（東北地區(qū)冬季須更換適宜低溫條件的潤滑油）或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的懇求接線和進(jìn)行空車作業(yè)試驗。再在除塵機集塵料斗的下口安裝一個由攪拌站操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥。

（3）水泥倉的地螺旋栓向基礎(chǔ)預(yù)留坑澆注,在調(diào)整水泥倉支架中心線與基礎(chǔ)中心線重合的一同,調(diào)整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法:經(jīng)緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加五顏六色水測量法）,即可選行混凝土澆注。預(yù)留坑澆注用混凝土的商標(biāo)應(yīng)比基礎(chǔ)所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應(yīng)加早強防凍劑。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。

小型混凝土攪拌站對電氣需求的度應(yīng)該怎么掌握

混凝土攪拌站在工作時必須保證電氣系統(tǒng)能跟上工作流程，所以對電氣系統(tǒng)的性能要求也很高，具體都有哪些要求，我們就來介紹一下。

1.小型混凝土攪拌站有時候在夜里也需要工作，所以照明燈是一定會有的，照明燈當(dāng)然也是電器控制系統(tǒng)的一部分，所以電氣控制系統(tǒng)要保證照明燈的靈活控制。小型混凝土攪拌站中的電氣控制系統(tǒng)的性能能達(dá)到以上幾點，就說明性能非常的好。

2.要求電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)輸入方便、操作方便，并且能準(zhǔn)確的調(diào)整和修改各個物料的設(shè)定值；電氣控制系統(tǒng)必須具有完善的自鎖和互鎖功能，能確保系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠的運行，對于常見的故障電氣控制系統(tǒng)必須要有故障檢測和報警功能；