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掘進機的履帶機構不行走或行走不暢可能是由于以下原因：

1.液壓馬達過載，安全閥調節(jié)壓力低

此原因也將導致履帶無法行走。處理方法是重新調節(jié)過載安全閥，調節(jié)值為20.6Mpa。

2.液壓系統(tǒng)壓力不足

原因如下：首先，液壓泵的效率降低或損壞。二是雙向閥的泄漏或溢流閥的調節(jié)值小。如果液壓泵的效率降低，則可以更換液壓泵。如果是由于雙向閥，首先是要增加溢流閥的壓力值。如果不工作，請更換雙向閥。

3.履帶太緊

這種現(xiàn)象還會增加履帶的負荷，并導致履帶異常運行。處理方法是調節(jié)履帶的張力，使履帶的張力合適。

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履帶減速機的內部驅動軸損壞或行星齒輪和軸承損壞

判斷方法是拆卸履帶電動機，并確定電動機的運行性能。如果電動機完好無損，則意味著履帶減速器內部故障；或者，如果發(fā)現(xiàn)電動機運行后，減速器內部有明顯的噪聲，且聲音較大且不均勻，則可以認為是履帶式減速器內部故障。解決方案是更換履帶減速機；如果變徑器的一根軸損壞，簡單的方法是只更換變徑器的一根軸。

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截齒是掘進機配件的關鍵部件，其材料和制造技術對懸臂式掘進機配件的性能產(chǎn)生很大的影響，隨著掘進機配件應用范圍的擴大，對截齒硬度和疲勞強度的要求也越來越高。

目前國內掘進機配件的截齒使用材料大多為硬質合金，如35 Crmnsia，其缺點是硬度不夠，易碎，使用壽命短，對掘進機配件的使用壽命也會產(chǎn)生一定的影響。由于懸臂式掘進機配件工作地層地質條件的復雜性，要求截齒具有較高的硬度、良好的抗沖擊和耐磨性，以保證掘進機配件在切割不同材質的巖石時，能夠具有持續(xù)穩(wěn)定的工作能力，這對截齒的原材料的要求十分嚴格；截齒的形狀和截的排列方式對掘進機配件的性能也是不可忽視的，鎬形截齒以其良好的自銳性和抗沖擊性在市場上得到了廣泛的應用，截的排列方式直接影響整機的穩(wěn)定性和工作效率。

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掘進機正確的切割工序是：　　

①較均勻的中硬煤層，先割柱窩，掏底槽由下向上橫向切割。　　

②半煤巖工作面先割軟后割硬，先掏槽后割底，在煤巖分界結的煤鉆逢開切，沿片掏槽?！　?/span>

③后理發(fā)達的軟煤層，采用中心開鉆，四邊刷幫?！　?/span>

④對破碎頂板，采用留頂煤先割、兩幫、中間留煤垛的方法無論采用哪種方法切割，都必須鏟板落地，注意掃底，防止出現(xiàn)越掘越高的現(xiàn)象。

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