鋼管內(nèi)外壁拋丸機的優(yōu)勢

鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。鋼管內(nèi)外壁拋丸機本機是我公司綜合國內(nèi)外技術設計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲；該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點；采用風選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用；采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環(huán)境；采用通過式拋丸機?結構連續(xù)工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進一步降低了工人的勞動強度拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是經(jīng)濟和可靠的清理方法。拋丸清理技術跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點：提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗疲性能消除應力集中延長其使用壽命優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)提高清理效率減輕清理工作的勞動強度減輕環(huán)境污染 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。拋丸機批發(fā) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　表面粗糙度和表面清潔度是同時產(chǎn)生的，確定適當?shù)谋砻娲植诙扰c確定正確的清潔度要求同樣重要。

　　表面粗糙度的作用

　　1） 使涂層與工件表面間的實際結合面積增加，有利于提高涂層結合力；

　　2）涂層在固化過程中會產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，粗糙度的存在可以有效消除涂層中的應力集中，防止涂層開裂；

　　3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的質(zhì)量，有利于消除流掛現(xiàn)象，對于垂直涂裝的表面，作用尤為明顯。

　　影響粗糙度的因素如下：

　　1）磨料的粒度、硬度、顆粒形狀；

　　2）工件本身材質(zhì)的硬度；

　　3）壓縮空氣的壓力及穩(wěn)定性；

　　4）噴嘴與工件表面間的距離及噴嘴與工件表面的夾角。