3、一個(gè)電子器件焊接車(chē)間，有有機(jī)廢氣排污，有機(jī)廢氣經(jīng)煙和塵凈化設(shè)備過(guò)慮后為廢氣立即排進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，而該焊接車(chē)間是潔凈車(chē)間，清潔級(jí)別三百萬(wàn)，機(jī)械設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)慮后所有排進(jìn)進(jìn)氣口，和新風(fēng)系統(tǒng)混和，以后再度過(guò)慮排進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間為微正壓力。大家都知道，工廠選址、總平面設(shè)計(jì)、車(chē)間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問(wèn)題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。

4、以便防止將來(lái)的不便還是盡早去環(huán)境保護(hù)局貫徹落實(shí)吧先度去填好服務(wù)咨詢申請(qǐng)表再找有關(guān)企業(yè)撰寫(xiě)環(huán)評(píng)?？喘h(huán)境保護(hù)局讓你下的服務(wù)咨詢申請(qǐng)表是規(guī)定定編表還是表加重點(diǎn)還是書(shū)，不一樣的定編企業(yè)收購(gòu)區(qū)不一樣的定編費(fèi)簡(jiǎn)易的是表。

由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻酔氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗(yàn)收指標(biāo)。根據(jù)規(guī)定，室內(nèi)凈化空調(diào)系統(tǒng)中的空氣不得循環(huán)使用。門(mén)與門(mén)之間的間隙是密封的，在門(mén)葉頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉的狀況下，除一些外門(mén)碰撞外，門(mén)葉上能夠完整設(shè)置密封條，以防止重型設(shè)備等的碰撞，彈性密封條的小局部應(yīng)鋪設(shè)在門(mén)的蔭蔽槽中，門(mén)葉的關(guān)閉和按壓應(yīng)經(jīng)過(guò)腳踏或敲擊以及行人和運(yùn)輸?shù)挠绊懲Ｖ?。因此，在傳統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)中，如粉碎、篩選、稱重、壓片、混合、制粒等固體制劑車(chē)間，必須對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行過(guò)濾和排至室外，這必然導(dǎo)致新風(fēng)量的增加，新風(fēng)量的增加。E的新風(fēng)比，甚至需要采用完全新風(fēng)的系統(tǒng)。

3、空調(diào)系統(tǒng)管道清掃不干凈

   凈化工程施工時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)并非是一次安裝完成，特別是送回風(fēng)管道。工作人員和環(huán)境很容易造成通風(fēng)管道以及過(guò)濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊邊清潔。安裝施工完的管道清掃清潔后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

4、檢測(cè)前空調(diào)自凈時(shí)間不足

   GMP國(guó)標(biāo)規(guī)定，在凈化車(chē)間開(kāi)啟空調(diào)正常運(yùn)行30分鐘后開(kāi)始測(cè)試。假如運(yùn)行時(shí)間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點(diǎn)開(kāi)機(jī)延長(zhǎng)空調(diào)運(yùn)行時(shí)間就可以了。