脫模劑的使用

如何使用脫模劑：做樹脂澆鑄體一般用蠟型脫模劑。首先用一塊干凈的布蘸取脫模劑，在已經(jīng)清理干凈的模具腔面上涂抹，即按畫圓圈的形式走8字，整個(gè)涂抹下來表面應(yīng)是平整干凈的，在25℃情況下，一般間隔10分鐘用干凈的布擦去上次涂抹的脫模劑，再重復(fù)上面的步驟兩次即可，后模腔表面應(yīng)該是光滑的，看不到明顯的脫模劑殘痕

脫模劑的作用

   塑料在注塑成型中會產(chǎn)生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時(shí)聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。

　　由于摩擦作用易使熔體的流動(dòng)性降低，產(chǎn)生不利的結(jié)果，表現(xiàn)為：加工性能差，加工速率慢，制品不易充滿形狀復(fù)雜的模具，制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴(yán)重者形成等毛病?？朔鲜龆N摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。

　　我們所說的脫模劑，實(shí)際上是一種外潤滑劑。在使用時(shí)可以加入混合物料中，也可以涂刷在模具表面。外涂脫模劑時(shí)，脫模劑在模具表面形成一層光滑的，致密的薄膜，將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結(jié)，不易脫離與被破壞，但又不與制品發(fā)生任何反應(yīng)與粘連，能把模制品很好脫落出來。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑，但近年來使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹脂類、聚硅氧烷類、石油產(chǎn)品類以及含氟聚合物等化合物。

?脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項(xiàng)

      （1）脫模劑的盛放器具一定要干凈，無油污及其他雜質(zhì)。

　?。?）水質(zhì) 脫模劑一定要兌干凈的水，當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時(shí)，容易造成脫模劑變質(zhì)，從而影響脫模劑的脫模作用，造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產(chǎn)的機(jī)用缸體壓鑄件，它對氣密性有要求，當(dāng)盛放脫模劑的壓力罐較長時(shí)間不清洗存在污垢，而其他生產(chǎn)條件不變的情況下，生產(chǎn)的缸體鑄件打壓漏氣率就會上升。      

     （3）兌水率根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率，一般為1：100左右，禁止兌水率過低，主要根據(jù)壓鑄件的形狀復(fù)雜程度和噴涂時(shí)間的長短確定，鑄件形狀簡單且噴涂時(shí)問長宜稀一些，鑄件形狀復(fù)雜、壁厚較薄時(shí)可稍濃一些。

     （4）脫模劑的使用方法時(shí)間 脫模劑使用時(shí)要注意其出廠時(shí)間及保質(zhì)期。脫模劑在打開蓋子后應(yīng)及時(shí)兌水，并在短時(shí)間內(nèi)用完，尤其是夏季生產(chǎn)時(shí)更要防止變質(zhì)。

　?。?）脫模劑的使用方法噴涂距離 一般的噴涂距離為100～200mm左右，不要過大或過小，對于個(gè)別的點(diǎn)位，如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當(dāng)縮短距離。

　?。?）噴涂時(shí)間 在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量縮短噴涂時(shí)間。

　?。?）脫模劑的噴涂量在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量減小噴涂用量。

混凝土脫模劑一直是建筑業(yè)混凝土施工不可缺少的材料。只有使用適合的脫模劑才能讓混凝土順利脫模，混凝土表面光滑，干凈無污染，還要成本低，易操作。

混凝土脫模劑分為很多種，簡單的介紹一下。

類 油質(zhì)脫模劑

乳化油類脫模劑

分解油型脫模劑

石蠟類脫模劑

第二類 水質(zhì)脫模劑

皂角類脫模劑

高分子類脫模劑

隔離型脫模劑

第三類 長效脫模劑

清水混凝土脫模劑

脫模漆