高硬度復(fù)合耐磨鋼板的切削性

高硬度復(fù)合耐磨鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。冶煉方法本標(biāo)準(zhǔn)將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

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高硬度復(fù)合耐磨鋼板的性能優(yōu)勢

1、高抗磨損性能：磨損試驗表明高硬度復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。

2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，高硬度復(fù)合耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

3、方便的加工性能：高硬度復(fù)合耐磨鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、價格比：使用高硬度復(fù)合耐磨鋼板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，高硬度復(fù)合耐磨鋼板比同等材料手工堆焊價格低50%。

高硬度復(fù)合耐磨鋼板水韌處理介紹

水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時間后，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非?？?鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。高硬度復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。水韌處理后的高錳鋼硬度并不高，但是當(dāng)它在受到劇烈沖擊或較大壓力作用時.表面的奧氏體迅速產(chǎn)生加工硬化.并有馬氏體及成化物沿滑移面形成.從而使表面層的硬度由220HBS迅速提高到450^.550HB5.高樂下表面層獲得很高的耐磨性，一般比破鋼高十兒倍，而其心部仍維持原來的韌性。

高硬度復(fù)合耐磨鋼板可以去除異常的內(nèi)應(yīng)力

抗沖擊的高硬度復(fù)合耐磨鋼板可以去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學(xué)拋光KENNA metaL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um，為中粗顆粒鎢鋼。高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。特別適合厚片，不銹鋼，鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。