高純鎂砂：　　

■　原料及工藝：是選用菱鎂礦石，經(jīng)二步煅燒工藝制成。

■　特性：MgO含量大于97%，雜質(zhì)含量低，晶體間形成直接結(jié)合，結(jié)構(gòu)致密。

■　應(yīng)用：是生產(chǎn)堿性磚的理想原料。

　  電熔鎂砂：　　

■　原料及工藝：是選用菱鎂礦石或輕燒鎂砂為原料在電弧爐中高溫熔融而成。

■　特性：方鎂石晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，高溫體積穩(wěn)定性優(yōu)越。

■　應(yīng)用：是很多含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

     高純鎂砂、雪花白石頭、漢白玉石頭、大白石頭、鎂粉、輕燒鎂粉、輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒石灰石、菱鎂石粉、白云石、輕燒白云石

       鎂砂又稱燒結(jié)鎂砂，由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應(yīng)制得的氫氧化鎂，經(jīng)高溫煅燒而成，水化能力強(qiáng)。主要用于制堿性耐火材料，如鎂磚、鎂鋁磚，含雜質(zhì)多的用于鋪煉鋼鋼爐底。

       鎂砂可分為天然鎂砂和海水鎂砂或稱合成鎂砂兩大類。天然鎂砂主要 來自天然菱鎂礦，但因原礦質(zhì)量制約，難以獲得高純產(chǎn)品，至今海水鎂砂 已成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家所用鎂砂的主要來源。菱鎂礦中MgO的理論含量是 47.3%，其余的雜質(zhì)有CaO、SiO2、鐵分等，菱鎂礦在空氣中加熱到700℃~ 800℃分解，稱為“輕燒氧化鎂”，進(jìn)一步加熱到1530℃以上則變成非活性方鎂石成為硬燒氧化鎂，稱為“死燒鎂砂”。工業(yè)生產(chǎn)用的合成海水鎂砂是由海水和消化白云石制成的。將沉淀下來的Mg(OH)2煅燒，得到MgO，用于不燒成磚 的合成鎂砂中鈣硅比為0.3~0.5，高純海水鎂砂的鈣硅比在1.7以上，其高溫強(qiáng)度高。

       鎂砂中的方鎂石晶粒之間的結(jié)構(gòu)形式有兩種：(1)硅酸鹽結(jié)合(陶瓷結(jié)合)：主晶相之間由低熔點(diǎn)的晶質(zhì)或非晶質(zhì)的硅酸鹽聯(lián)結(jié)在一起，是在液相參與下完成燒結(jié)的;(2)直接結(jié)合;高熔點(diǎn)晶粒相互直接接觸所形成的一種結(jié)合，屬于固態(tài)燒結(jié)，一般無液相參與燒結(jié)。直接結(jié)合的鎂質(zhì)制品具有高的高溫機(jī)械強(qiáng)度、抗渣性及體積穩(wěn)定性。

      鎂砂中的鎂鐵礦(MgO·Fe2O3，MF)可與方鎂石形成固溶體，在1000℃時MF溶于方鎂石不到1%，在1800℃時溶解度無限增大。進(jìn)入方鎂石晶格中的MF破壞晶格組織并增加內(nèi)能，促使方鎂石的結(jié)晶長大而提高鎂砂的燒結(jié)性能。

      鎂砂制造原料多采用較純凈的菱鎂礦、輕燒氧化鎂(含天然菱鎂礦或海(鹵)水的)或燒結(jié)鎂砂等在電弧爐內(nèi)熔融，并使熔體自然冷卻。使方鎂石晶體從熔體中結(jié)晶、長大。由于采用高純原料，硅酸鹽雜質(zhì)含量低，因此方鎂石晶體的直接結(jié)合程度較高，能較充分地發(fā)揮出方鎂石的良好性能。從鎂碳磚用電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂在使用中發(fā)現(xiàn)，由于熔渣侵蝕是從方鎂石結(jié)晶界面開始的，因此電熔方鎂石大結(jié)晶要比燒結(jié)鎂砂方鎂石的微晶的抗侵蝕性強(qiáng)得多。電熔鎂砂多用作鎂碳質(zhì)耐火制品的原料。