催化裂化外取熱器采購實際上是一種立置管殼式的蒸汽發(fā)生器，由散步分組成：封頭和筒體組成的殼體，取熱管束和催化劑循環(huán)管道：

外取熱器設計方案中設有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。給水通入管束單元內(nèi)部，從流經(jīng)殼體的高溫催化劑中取走熱量，汽化后經(jīng)排汽管排出。為此，公司空壓站單獨開一臺空壓機為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風作為流化風。

催化裂化裝置重新回到原來的重油加工模式，進料開始摻煉減壓渣油.為了實現(xiàn)大化摻煉減壓渣油的目標，裝置取熱負荷增加，外取熱系統(tǒng)的運行情況決定了該裝置的實際運行效益。上滑閥可有效控制外取熱器的藏量，避免藏量過高而無法流化，對外取熱器的各方面調(diào)節(jié)都有重要影響。影響外取熱器的關鍵部件是流化風環(huán),其直接決定了外取熱器的取熱工況。建議對流化風環(huán)的結構進行適當改造，確保流化風環(huán)質(zhì)量，降低檢修難度。

我們琦昌是一家專業(yè)從事催化裂化設備廠家，主要有外取熱器、提升管反應器等。