廣大機床企業(yè)積極響應(yīng)和承接政府的政策導(dǎo)向，加強了企業(yè)管理等多方面素質(zhì)的提升工作， 加大了機床研發(fā)和生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升力度，強化了市場開拓和區(qū)域品牌的營造。

   用先進技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，建立了主軸和變速箱恒溫裝配車間，提高了傳統(tǒng)產(chǎn)品的科技含量和技術(shù)層次；開機后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。緊盯機床市場需求， 自主研發(fā)和生產(chǎn)出滿足用戶提升自動化水平需要的復(fù)合柔性新產(chǎn) 品，推出各種多工位多工序復(fù)合加工新型機床、斜床身和立式車床、雙頭車（鏜 銑）床、以及采用冷擠壓工藝的直齒和螺旋齒數(shù)控花鍵搓齒機、數(shù)控?zé)o心和外圓磨床、數(shù)控旋鉚機等新產(chǎn)品；成功開發(fā)了車銑復(fù)合中心、車削中心、五軸聯(lián)動加工中心和柔性生產(chǎn)線等產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。而且分采用高精密磨床進行磨削加工外圓磨床行業(yè)緊抓機遇持續(xù)快速發(fā)展。

磨床與其他機床相比，具有以下幾個特點：

1、磨床的磨具（砂輪）相對于工件做高速旋轉(zhuǎn)運動（一般砂輪圓周線速度在 35 米/秒左右，目前已向 200 米/秒以上發(fā)展）；

2、它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件；

3、它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度；

4、易于實現(xiàn)自動化和自動線，進行率生產(chǎn)；

5、磨床通常是電動機 油泵 發(fā)動部件，通過機械，電氣，液壓傳動 傳動部件帶動工件和砂輪相 對運動 工件部分組成

經(jīng)過小編對工作人員的請教和自己翻閱資料整理了以下幾點：

 一、統(tǒng)一粗磨；因為軸比較細而且鍍鉻，鉻層很難磨。如果進刀大了會燒，出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時，建議：1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量   3、刀花盡量別太大   4、全部粗磨完進行下步驟。

 二、  半精磨；半精磨砂輪修整不粗不細，而且要鋒利。所以建議：1、留1-1.5絲量   2、統(tǒng)一半精磨完畢   3、后一期精磨。

 三、   精磨；  砂輪修整細一些，多光刀、少吃刀。工件兩端多光