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本色陽(yáng)極氧化給您好的建議“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 02:15  






惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      一。公司簡(jiǎn)介:

      惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是惠州市領(lǐng)導(dǎo)的陽(yáng)極氧化加工企業(yè)。公司的核心業(yè)務(wù)主要為gao端鋁氧化(陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)氧化),客戶遍及珠三角。

      二。我們氧化的優(yōu)勢(shì):

      1.可以將產(chǎn)品精準(zhǔn)到0.01mm范圍內(nèi);

      2.硬質(zhì)氧化膜厚可達(dá)100um、硬度可達(dá)450-700HV;

      3.可耐1500V電壓、輕松做到300小時(shí)以上的鹽霧測(cè)試;

      4.耐紫外線照射200小時(shí)以上;

      5.加工產(chǎn)品可生產(chǎn)6米;

      6.氧化顏色多種可選:本色、黑色、彩色、鏡面氧化等。

      三。我們的實(shí)力:

      根據(jù)客戶提供圖紙要求加工,不受規(guī)格限制,為客戶提供滿意的成品服務(wù),鋁制品經(jīng)過后期表面拉絲、噴砂、拋光、著色氧化,可呈現(xiàn)多種顏色,滿足客戶不同層次的需求。

      四。包裝優(yōu)勢(shì):

      專業(yè)的各方位服務(wù),減少中間環(huán)節(jié)待工時(shí)間,保證客戶按質(zhì)按量交貨。

      五。服務(wù)優(yōu)勢(shì):

      我們擁用專業(yè)的鋁加工技術(shù)工程師,免費(fèi)為客戶提供加工及陽(yáng)極氧化技術(shù)咨詢,為客戶提供一套完整的成品方案,專門的窗口式對(duì)接服務(wù),及時(shí)掌握客戶訂單的生產(chǎn)狀態(tài),后期跟蹤服務(wù),及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,為客戶解決后顧之憂!


好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠家介紹-惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

鋁的硬質(zhì)氧化膜加工過程防護(hù)實(shí)用性能介紹:

    A.硬質(zhì)氧化建筑行業(yè)--建筑業(yè)硬質(zhì)氧化要求的特點(diǎn)是外觀和壽命至關(guān)重要,因?yàn)樗墓ぷ鳁l件具有長(zhǎng)久曝置性和靜止性的特點(diǎn)。

    B.測(cè)量硬質(zhì)氧化面積--在有效表面上可供一次測(cè)試的面積。

    C.自發(fā)色硬質(zhì)氧化膜--這種硬質(zhì)氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機(jī)酸為基)中在電解作用下,由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的硬質(zhì)氧化膜。

    D.裝飾性硬質(zhì)氧化--硬質(zhì)氧化主要使外表均勻、美觀。

    E.防護(hù)性硬質(zhì)氧化-- 硬質(zhì)氧化后的特性為耐磨、耐蝕,至于外觀是次要的或無(wú)關(guān)緊要的。

    F.硬質(zhì)氧化電解著色--硬質(zhì)氧化膜的著色,通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。

    G.硬質(zhì)氧化封閉--鋁在硬質(zhì)氧化之后進(jìn)行水合封孔處理,以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。

    H.著色硬質(zhì)氧化膜--鋁的硬質(zhì)氧化膜,靠吸附染料而著色。

    I.無(wú)色硬質(zhì)氧化膜--基本無(wú)色透明的硬質(zhì)氧化膜。

    J.光亮硬質(zhì)氧化--其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。

    K.硬質(zhì)氧化有效表面--物件表面附有涂層及氧化膜的部分,這部分氧化膜的性能和外觀都很重要。

      選擇硬質(zhì)氧化效果與普通氧化的效果完全工藝不一樣,當(dāng)然也在價(jià)格方面有所區(qū)別,高段產(chǎn)品與耐磨產(chǎn)品選擇硬質(zhì)陽(yáng)極氧化為佳...好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠家介紹-惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司


陽(yáng)極氧化過程中如何控制色差?-富坤陽(yáng)極氧化廠

      當(dāng)排除熔鑄以及擠壓的影響,氧化型材的色差大部分來(lái)自于氧化生產(chǎn)本身。在氧化以及著色過程中,槽液成分、電流電壓設(shè)定、人員操作等因素較為復(fù)雜,我們假設(shè)氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型呈理想的一致狀態(tài),那么在特定的介質(zhì)條件下,著色的深淺是由氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型的金屬粒子沉積量來(lái)決定,因此如何尋找槽液成分、著色時(shí)間以及電流電壓之間的關(guān)聯(lián),是我們必須把控的工藝要點(diǎn)。

      在實(shí)際生產(chǎn)過程中,氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型并非是理想中的整齊排列、深淺一致,由于膜厚差異或者膜厚不均,膜結(jié)構(gòu)的多孔層深淺不一;由于槽液成分差別,膜孔結(jié)構(gòu)大小也不相同,這些情況都能夠使Ni或Sn粒子的沉積量受到影響。

      因此,鋁材電解著差澀的產(chǎn)生,與著澀機(jī)理、氧化膜厚度、電解著色速度有著為直接的關(guān)系。色差缺陷分為色差深淺不一致、兩頭色、陰陽(yáng)面、染不上澀、白頭、逃色等。如何解決這一問題,確保產(chǎn)品批次之間色調(diào)一致,澀差在與客戶雙方確認(rèn)的范圍內(nèi),是型材生產(chǎn)必須研究和防范的問題。

      1.通過控制著色槽液減少色差

      2.通過氧化著色工藝控制減少色差

      3.通過規(guī)范人為操作減少色差



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