高頻脫水篩運行過程中，要留意避免大塊礦石或砂石卡住給料口，振動篩運行過程中，較好有專人監(jiān)管，如果礦石堵塞篩分腔，應(yīng)中止給料，待腔內(nèi)礦石篩分完了再開給礦機(jī)；假如大塊礦石需要從篩分腔中取出時有需要停機(jī)后用專門東西處理，禁止用手去從篩分腔里取出礦石，避免發(fā)生事故。高頻脫水篩設(shè)備運行過程中，注意均勻有序給料，另外給礦時謹(jǐn)防電鏟的鏟齒和鉆頭號非破碎物進(jìn)入振動篩。一旦發(fā)現(xiàn)這些篩分物體進(jìn)入振動篩，而又經(jīng)過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運送環(huán)節(jié)及時取出，避免進(jìn)入下一段細(xì)砂回收機(jī)，引起嚴(yán)重的的設(shè)備事故。

篩子給料不均勻：篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

篩上物料過厚：篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

脫水篩篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動力、振幅頻率等。常見的故障類型有：篩子無法啟動或振幅過小、轉(zhuǎn)速不夠、振動力弱、四點振幅不一致等。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。因此，為了脫水篩正常運轉(zhuǎn)，好對其做潤滑，讓設(shè)備不會出現(xiàn)損壞或者運轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。