“三合一”多功能真空干燥機主要特點

   ●一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

   ●每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

   ●過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

   ●底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。

   ●罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動含自動剎車裝置。

   ●設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

   ●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

   ●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

   ●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。

   ●裝料量大，裝料系數(shù)可達30%-40%。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空干燥的過程中，簡體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，少物料染菌的機會。相反，很多物料干燥后會產(chǎn)生體積膨脹，膨脹的大小往往與物料種類、濕含量、干燥速度、干燥溫度及真空度有關(guān)。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所生的溶媒失散現(xiàn)象。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時，物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.?？梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。