耐候鋼的強度和機械力學(xué)性能

對于耐候鋼，重要的質(zhì)量要求是鋼的機械性能。

強度是耐候鋼抵抗變形和斷裂的能力。常用的強度標(biāo)準(zhǔn)，如屈服點、拉伸強度、特定的非比例伸長應(yīng)力、特定的總伸長應(yīng)力、特定的殘余伸長應(yīng)力、蠕變極限、耐久強度極限、疲勞強度、疲勞極限、疲勞壽命、斷裂韌性等。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的殘余伸長應(yīng)力或規(guī)定的非比例伸長應(yīng)力已經(jīng)取代了常用的屈服強度。強度單位是兆帕。

耐候鋼屈服點:在測試過程中，當(dāng)樣品可以繼續(xù)拉伸(變形)而不增加(保持不變)力時的應(yīng)力。

耐候鋼的拉伸強度:拉伸破壞前試樣的大名義拉伸應(yīng)力。由符號σb表示。

特定的非比例伸長應(yīng)力:當(dāng)樣品距離部分的非比例伸長達(dá)到原始距離的特定百分比時的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個角度注釋，例如σP0.01，σP0.02等.，分別表示特定的非比例伸長率達(dá)到0.01%和0.02%的壓力。

特定的總伸長應(yīng)力:當(dāng)樣品規(guī)格部分的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)達(dá)到原始規(guī)格的特定百分比時的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個角度注釋，例如σt0.5，表示特定的總伸長率達(dá)到0.5%的壓力。

耐候鋼運用工程實例

耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費用，為解決外露無防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗驗證;高強度耐候鋼已在橋梁工程中推廣應(yīng)用，需要研究設(shè)計理論和方法;耐候鋼也可運用于樓承板。

耐候鋼特點：具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)板。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價格較為低廉。

耐候鋼的外表硬化加工方法

耐候鋼淬火是為了進(jìn)步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候鋼用于制造只請求外表硬而內(nèi)部軟的機械零件。耐候鋼就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

耐候鋼的外表硬化有以下幾種：

（1）高頻淬火：把耐候鋼放進(jìn)高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候鋼的外表，所以只要耐候鋼的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。

（2）火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

（3）滲碳淬火：為到達(dá)只增加耐候鋼外表含碳量的目的，把耐候鋼放進(jìn)滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候鋼的外表內(nèi)，只使耐候鋼外表變成高碳耐候鋼。滲碳淬火層可到達(dá)以毫米為單位的深度。