亞臨界萃取的操作方法

萃取溫度與壓力，提高萃取溫度能增加分子的運動速度，從而提高擴(kuò)散的速度，但是，過高的溫度又會造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在合理范圍以內(nèi)，并在生產(chǎn)過程中任意控制。壓力與溫度呈正相關(guān)關(guān)系，萃取溫度的上升，萃取壓力相應(yīng)提高。壓力升高，有助于提高萃取速度。

萃取時間與次數(shù)，針對不同的物料，先通過正交試驗得出合理的萃取時間和次數(shù)，在實際生產(chǎn)過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。萃取劑及夾帶劑的選型，加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對某些被萃取組分的選擇性和溶解度。

亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。

亞臨界萃取設(shè)備盡20年的發(fā)展，不但使亞臨界萃取技術(shù)有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術(shù)在溶劑的使用上擴(kuò)大了選擇的范圍，既可單獨萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設(shè)計為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達(dá)到80噸。

亞臨界生物萃取技術(shù)的應(yīng)用：

在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用。目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用己烷溶劑進(jìn)行浸出（萃?。┥a(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成份不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成份不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。

萃取壓力的影響：萃取壓力是SFE較為重要的參數(shù)之一，萃取溫度一定時，壓力增大，流體密度增大，溶劑強(qiáng)度增強(qiáng)，溶劑的溶解度就增大。對于不同的物質(zhì)，其萃取壓力有很大的不同。萃取顆粒大?。毫６却笮】捎绊懱崛』厥章剩瑴p小樣品粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。不過，粒度如過小、過細(xì)，不但會嚴(yán)重堵塞篩孔，造成萃取器口過濾網(wǎng)的堵塞。