數控機床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢:

1、安裝快捷簡便，直接安裝在CNC機床被保護區(qū)域內?；鹛焦芸梢苑浅：唵蔚闹苯影惭b在加工區(qū)域罩殼的側壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，數控機床通過向火探管內充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。

2、早期火災檢測：

當CNC機床發(fā)生火患，火災發(fā)出的熱量可讓距離點較近的火探管爆裂（約110oC-140oC可調）

3、及時有效滅火

火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶專用瓶頭閥，通過火探管爆裂口或專用釋放噴頭向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災撲滅在萌芽狀態(tài)，阻止火勢蔓延…將損害和設備停機時間降低到較小程度。

數控機床機械結構具有較高的

1、由于采用了高的性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

2、為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了gao效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；

4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

數控機床具有的明顯特點

1、適合于復雜異形零件的加工數控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

2、加工精度高。

3、勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產過程自動化創(chuàng)造了條件。

5、高生產率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

7、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS。

8、投資大，使用費用高。

數控車床跟自動車床的差異

首先咱們要理解自動車床跟數控車床的加工原理，自動車床它是運用凸輪滾動來帶動刀的切削，而數控車床它是運用編程，用程序來操控刀的動作，從功率上來講，自動車床必定是高過數控車床許多，所以說自動車床的加工費必定要比數控車床廉價，如果說產品比較復雜，要求比較高的，自動車床或許就做不了，就只有用數控車床來做，但是它的加工費就要高于自動車床，對一款產品來說咱們挑選用自動車床仍是用數控來加工，重要的仍是看產品的難度。