工業(yè)清洗劑的選擇與維護(hù)保養(yǎng)

工業(yè)清洗劑的選擇工業(yè)清洗劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等，這些設(shè)備和場(chǎng)地的清潔至關(guān)重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑?，可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低，場(chǎng)地的話可能影響整個(gè)工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。因此，工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要，要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也要考慮環(huán)境及人體的健康，環(huán)保、無污染的清洗劑，減危害！設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng)：主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異

半水基清洗劑與的不同之處

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機(jī)理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結(jié)合的機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基材潤濕滲透性好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強(qiáng)了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性。所以半水基型清洗劑兼顧了溶劑型和水基型金屬清洗劑的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗劑也有很多缺點(diǎn)：(1)運(yùn)行成本較高，漂洗后金屬容易發(fā)生腐蝕，變色；(2)具有揮發(fā)性，且具有毒性，不注意就可能發(fā)生水分蒸發(fā)完后燃燒的危險(xiǎn)，應(yīng)做好防范措施；(3)廢液的處理和溶劑的回收是個(gè)難題。這些問題限制了半水基型清洗劑的廣泛使用。

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用主要應(yīng)用

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用

主要應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬加工、電氣電子生產(chǎn)、船舶維修、汽車維修、加工、印刷電路生產(chǎn)、樹脂加工、玻璃光學(xué)等部件生產(chǎn)中的清洗，也用于涂裝、鍍層及熱處理等作業(yè)前的清洗，還用于大量的工業(yè)設(shè)備及部件的清洗。

工業(yè)清洗劑技術(shù)要求

現(xiàn)代工業(yè)清洗劑的基本要求不對(duì)清洗物表面金屬產(chǎn)生腐蝕、短期內(nèi)具有防銹功效，清洗能力和清洗速度，清洗持久，提高亮度，低泡性，低氣味，對(duì)人體低危害，低毒性，清洗條件溫和，清洗后無殘余，清洗時(shí)無副產(chǎn)物，可常溫清洗，環(huán)?？山到獾榷伎赡艹蔀榭蛻舻年P(guān)注點(diǎn)，節(jié)能、可靠、可持續(xù)發(fā)展的清洗劑的發(fā)展方向。

一水漂洗一酸洗一鈍化處理

酸洗的基本過程：

(1)酸洗清除金屬氧化物的基本過程

堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行，如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理

(2)酸洗清除加熱面上無機(jī)鹽垢的基本過程

熱堿清洗(使無機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理

堿洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白質(zhì)等）

與酸洗溶液相比，其具有一下優(yōu)缺點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn):不會(huì)造成金屬腐蝕，不會(huì)引起工件尺寸的明顯改變，也不會(huì)快速返銹等。

缺點(diǎn)：成本高，除銹、垢速度慢等。