清洗劑的清洗特點(diǎn)

清洗劑

清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機(jī)類的污垢。清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動(dòng)性好，粘度小，具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會(huì)造成殘留，在清洗過程中還不會(huì)對基材造成腐蝕和傷害。

的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

陽離子表面活性劑的用途

表面活性劑的用途(主要是化工上的用途)：利用表面活性劑的分散能力和濕潤性，可改變許多化工生產(chǎn)過程。如，乳化作用可提高有不溶物的混合體系的反應(yīng)速度：表面活性劑可提高某些萃取過程的收率等。

主要的表面活性劑

陰離子表面活性劑

主要特點(diǎn):清洗性隨溫度升高而改善:加堿有利于增加清洗力:除苯硫酸鈉外，

清洗后的織物手感好，價(jià)格相對較低。

陽離子表面活性劑

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用領(lǐng)域介紹

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用領(lǐng)域介紹 簡單介紹幾個(gè)行業(yè)： (一) 金屬加工工業(yè) 1. 電鍍件預(yù)處理清洗 2. 涂漆前的預(yù)處理清洗 3. 粘接件預(yù)處理清洗 4. 氧化鋁膜預(yù)處理清洗 5. 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗（熱軋鋼板，冷軋鋼板，拉撥鋼管。） 6. 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路，機(jī)械加工中間工序，精加工與組裝工序清洗。 7. 電子設(shè)備領(lǐng)域中對電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。 (二) 食品工業(yè)食品工業(yè)的化學(xué)清洗以保持食品衛(wèi)生為目的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對機(jī)械上結(jié)垢而定。 (三) 造紙工業(yè)主要針對脫除油墨，金屬網(wǎng)，輥筒，煮漿設(shè)備（如去皮機(jī)、削片機(jī)、篩網(wǎng)等）清洗。 (四) 石油化工工業(yè)目的是清除化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的銹垢和其它化學(xué)成分垢類，提高生產(chǎn)率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要分為新建設(shè)施的清洗，開工后裝置的清洗，石油化工裝置清洗，給水管道的清洗，沉渣的清洗，氣體吸收裝置和儲(chǔ)罐油渣的清洗。 (五)電力工業(yè) ★火力發(fā)電廠由鍋爐，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組成。清洗部分大致分為水、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，燃燒氣系統(tǒng)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)等。 ★原子能發(fā)電站，主要清洗原子能反應(yīng)堆。 ★電力通訊設(shè)備的帶電清洗。 (六)車輛工業(yè)主要包括：鐵路車輛的外部清洗；汽車，轎車的外部清洗；鋁制拖車的清洗；車輛的內(nèi)部清洗（散熱器、油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)）；走行部分和車輛部件的清洗。 (七)船舶工業(yè)油船的清洗，發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗，造船部件的清洗。 (八)航空工業(yè)飛機(jī)機(jī)身外部，飛機(jī)機(jī)身內(nèi)部，發(fā)動(dòng)機(jī)清洗（積碳）和涂料的剝離。 （九）紡織工業(yè)紡織工業(yè)的纖維材料加工過程中常要用到清洗操作，主要包括羊毛、羊絨等清洗。