豆制品廢水處理工藝

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODCr 高達(dá)20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L ,其他廢水CODCr相對(duì)較低。根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題: ①豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時(shí)間較集中,水量和水質(zhì)很不均勻;②SS 高達(dá)1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產(chǎn)生污泥膨脹。

   豆制品廢水處理工藝選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的具體情況進(jìn)行綜合分析對(duì)比后確定，通常包括三個(gè)組成部分：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個(gè)處理工藝的核心，通過微生物的新程代謝作用，分解廢水中溶解性有機(jī)物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、UASB、厭氧濾池等。

   氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。

注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

設(shè)計(jì)原則

1本設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，污水經(jīng)處理后必須確保各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；

2采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用；

3設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價(jià)格適中；

4系統(tǒng)運(yùn)行靈活、管理方便、維修簡單，盡量考慮操作自動(dòng)化，減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度；

5設(shè)計(jì)新穎美觀，布局合理；

6盡量采取措施，減小對(duì)周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲、氣味，妥善處理與處置固體廢棄物，避免二次污染；

7工程建設(shè)完成后，力爭達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的高度統(tǒng)一

氣浮機(jī)電源配置

1.1  

供電設(shè)計(jì)范圍

污水站內(nèi)所有用電設(shè)備及相應(yīng)電控。

1.2  

供電電源設(shè)計(jì)

本工程污水處理站內(nèi)所有用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為380V/220V。

供電電源由甲方負(fù)責(zé)提供，采用單芯鎧裝電纜埋地敷設(shè)至我方提供的低壓進(jìn)線柜。

1.3  

低壓配電及電氣啟動(dòng)方式

系統(tǒng)所采用的動(dòng)力設(shè)備都為380V/220V低壓電機(jī)，設(shè)備功率較低均可采用直接啟動(dòng)的方式來啟動(dòng)；

控制箱系非標(biāo)設(shè)備，需按設(shè)計(jì)要求制造