在城市開發(fā)建設(shè)過程中，在高環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準的前提下，污泥脫水技術(shù)處理的程度也將得到提高和深化。由于含水量高，污泥量大，容易造成腐蝕和惡臭。因此，在污泥脫水過程中，污泥脫水設(shè)備根據(jù)污泥含水率低和污泥占地面積小的原則，選擇合適的、先進的污泥脫水技術(shù)。從污泥脫水技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展過程來看，有些技術(shù)顯然已經(jīng)被市場淘汰和禁止。然而，考慮到污泥的特性差異很大，沒有單一的污泥脫水技術(shù)和設(shè)備能夠完全獨立地進行處理，并適應(yīng)各種污泥脫水工藝和脫水質(zhì)量的要求。污泥脫水設(shè)備

常用污泥脫水技術(shù)細節(jié)；污泥脫水設(shè)備

污泥干燥機可間接加熱或冷卻糊狀、顆粒狀、粉狀和漿狀物料，并可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中的特殊楔形攪拌傳熱槳具有較高的傳熱效率和傳熱表面的自清潔功能。

污泥干燥機的結(jié)構(gòu)原理

污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式，由兩個相互嚙合的葉片軸、帶夾層的W形殼體框架和傳動部分組成。污泥的整個干燥過程是在封閉的狀態(tài)下進行的，有機揮發(fā)性惡臭氣體及其水分在封閉的氣氛中通過進氣裝置送入尾氣處理裝置，避免了環(huán)境污染。蒸汽和導(dǎo)熱油通常用作污泥干燥機的加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)分別分為兩路進入，即干燥器殼體的夾層和槳葉的內(nèi)腔。機腔和槳軸同時加熱，污泥通過傳導(dǎo)加熱干燥。污泥進入進入機腔后，通過葉片的旋轉(zhuǎn)將污泥翻轉(zhuǎn)并攪拌，加熱界面不斷更新，與被加熱的機體和葉片充分接觸，使污泥中的大量水分蒸發(fā)；同時，隨著葉片軸的轉(zhuǎn)動，污泥被輸送到卸料裝置，后干燥后的污泥從卸料口排出。

8.《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置-制磚用泥質(zhì)》(CJ/T289-2008)中的規(guī)定：污泥用于制磚時，污泥含水率應(yīng)小于等于40%。低溫污泥干化設(shè)備

9.《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥泥質(zhì)》中的規(guī)定：污泥的含水率應(yīng)小于80%。低溫污泥干化設(shè)備

10.《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置污染防治可行技術(shù)指南(試行)》(HJ-BAT-002)用作土壤改良劑、肥料，或作為水泥窯、發(fā)電廠和焚燒爐燃料時，須將污泥含固率提高至80%～95%。低溫污泥干化設(shè)備

污泥經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率55％~85％的污泥由螺旋輸送機/網(wǎng)帶輸送機輸送入污泥低溫干化設(shè)備，根據(jù)污泥的特性污泥經(jīng)過造?；蚯袟l裝置進行切條或造粒后均勻下落到層干化機輸送網(wǎng)帶，污泥干化設(shè)備并在2-3層輸送帶上緩慢移動，空氣能熱泵和風(fēng)機作用對污泥進行除濕干化，含水率10-50%（客戶自行控制）的污泥由出口流出，由輸送系統(tǒng)輸出裝袋，冷凝水從水管中排出返回污水處理車間。污泥干化設(shè)備