上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產流程：

　　1、選料：選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實。

鎢鋼的碳化工藝工序

主要設備有：W C球磨機(亦可用雙錐混合器)、石墨管電爐、二帶鉬絲爐、WC球模機，合批機和振動篩等。

  根據(jù)粒度控制原理，先給定WC粒度，根據(jù)給定WC粒度選擇鎢粉粒度和確定碳化溫度。

  裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長短不同而定，爐膛斷面、舟皿長短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國內通用爐的裝舟量由細到粗為6-12公斤/舟。

  推舟速度，即碳化時間，以碳化完全為準，隨WC粒度和每臺爐的高溫區(qū)長度不同而定，一般為12-24mm/分。粗WC粉，鉬絲爐比細WC粉、碳管爐推舟速度要慢。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀具怎么焊接？

鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。鎢鋼刀片焊接質量跟諸多因素有關，除與刀具結構是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝品質。

   鎢鋼刀片焊接方法有多種，焊接特性和工藝也有所不同。加熱速度對焊接質量有明顯的影響。快速加熱會使鎢鋼刀片產生裂紋和焊接不均。然而，加熱過慢，又會引起焊接表面氧化，結果使焊接強度降低。鎢鋼刀具焊接時，均勻地加熱刀桿和鎢鋼刀片，是保證焊接質量的基本條件之一。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。如果鎢鋼刀片焊接的加熱溫度高于刀桿，則融化后的焊料潤濕了鎢鋼而不能潤濕刀桿。這種情況下，焊接強度就會降低。在沿焊層剪切合金片時，焊料不被破壞，而隨鎢鋼片脫開。如加熱速度過快，刀桿溫度高于鎢鋼片時，則會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象。加熱不均勻，就會出現(xiàn)一部分焊接好，一部分沒有焊接的現(xiàn)象，使焊接強度降低。所以，在達到焊接溫度后，根據(jù)鎢鋼片的大小，應保溫10~30秒，以使焊接面上的溫度均勻。

鎢鋼刀片值得你學習的檢查小技巧：

彈，其實就是開動刀片工作之前，對刀有手指輕輕的彈一下刀片，當然是背面不是刀刃，你彈一下刀背對你的幫助有兩個，你可以確定刀片的安裝是否穩(wěn)固，如果松動出現(xiàn)異響那就是說明刀片的安裝口出現(xiàn)問題，另外一個你可以確定刀片是否安裝到位，因為一般的機器都會有一個刻度，你可以通過這一彈，就能夠了解到是否全1面兼顧安裝了鎢鋼刀片，可以大大減少在進行正常使用的中出現(xiàn)的意外情況。鎢鋼刀具焊接后，經保溫、冷卻、噴砂清理，然后檢查鎢鋼片在刀桿上焊接是否牢固，有無缺銅現(xiàn)象，刀片在鑲槽中的位置如何，刀片有無裂紋現(xiàn)象。

　　第二轉，在開始使用的時候，或者鎢鋼刀片結束一天的工作的時候，你都可以選擇轉動一下刀片，轉動刀片的時候希望操作員工注意不要劃到自己的手避免出現(xiàn)對自己身體的損害，操作員工轉動刀片能夠發(fā)現(xiàn)刀片是否出現(xiàn)磨損，這樣可以更加好的去了解刀片在使用過程當中出現(xiàn)的磨損，如果需要進行磨損就能夠及時的進行維修，避免在使用過程當中出現(xiàn)更大的磨損，刀片的轉動是否正常如果不正常，那就說明潤滑油已經不足以潤滑鎢鋼刀片，你需要加注潤滑油。試機：刀片裝好后，要空車運轉5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕1對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現(xiàn)象存在。