箱式破碎機(jī)故障的原因：對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，分析減產(chǎn)原因或解決不合理排放是生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要操作。這些操作是為了確保生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)：不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的。以下是標(biāo)準(zhǔn)失敗的原因介紹。

破碎率是進(jìn)口物料與破碎后成品粒徑的比值。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，破碎率越大，針狀片含量越高。因此，在生產(chǎn)中，調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。當(dāng)然，如果破碎率太小，就不起作用，這會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的產(chǎn)量下降，內(nèi)循環(huán)增加，破碎機(jī)的磨損增加，所以破碎率的選擇需要適當(dāng)。

箱式破碎機(jī)有效提高了粗平。箱式破碎機(jī)具有進(jìn)料量大、生產(chǎn)率高、破碎率大、排放粒度均勻、維護(hù)周期長、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于鐵礦、銅礦等金屬礦石的粗加工。目前，我國也有用破碎設(shè)備破壞大型水電站的實(shí)例，如綿花灘水電站。然而，在砂巖生產(chǎn)線的粗破碎過程中，破碎設(shè)備仍然很少使用。

箱式生產(chǎn)線破碎設(shè)備具有以下特點(diǎn)：破碎設(shè)備開采成本高；破碎過程能耗高；設(shè)備磨損和維護(hù)快；粉塵污染嚴(yán)重。粉碎設(shè)備在砂生產(chǎn)線上的應(yīng)用有以下特點(diǎn)：粉碎設(shè)備的破碎比大于顎破碎機(jī)，出料粒度小，生產(chǎn)能力大于顎破碎機(jī)，中型圓錐破碎機(jī)的平均能耗遠(yuǎn)低于大中型破碎機(jī)。

粉碎設(shè)備采用物料間分層和破碎的原則。與頜骨破碎機(jī)的耐磨部件相比，破碎設(shè)備的耐磨部件使用壽命長，針狀顆粒含量通常小于10%。破碎設(shè)備主要是基于高應(yīng)力擠壓和磨損。優(yōu)化粗顆粒的形狀，有利于延長破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命。

箱式破碎機(jī)利用錘頭在破碎腔內(nèi)強(qiáng)力沖擊礦石，以及礦石對反擊襯板的沖擊。石頭之間的碰撞導(dǎo)致錘體與材料碰撞，從而壓碎材料。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎率大、無篦條設(shè)計、生產(chǎn)等特點(diǎn)。它的主要功能是壓碎干燥和潮濕的物體。適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃燒等部門對中硬度、脆性材料進(jìn)行細(xì)碎。用戶可以適當(dāng)調(diào)整計數(shù)器襯板與轉(zhuǎn)子體之間的間隙，改變出料粒度，以滿足不同客戶的需求。