超濾膜的過慮方法

一個(gè)空心化學(xué)纖維超濾膜部件主要是由成百到上千根空心化學(xué)纖維絲和膜殼兩一部分構(gòu)成，一般將空心化學(xué)纖維公稱直徑在0.6-6毫米中間的超濾膜稱之為式超濾膜，式超濾膜因公稱直徑很大，因而不容易被大顆粒物化學(xué)物質(zhì)阻塞，更適用過慮源液濃度值很大的場所。

氣體壓力與外壓式過慮：

（1）內(nèi)壓式過慮：

源液先從膜絲內(nèi)螺紋進(jìn)，經(jīng)壓差驅(qū)動器，沿軸向由內(nèi)向型外滲入過空心化學(xué)纖維變成通過液為內(nèi)壓式過慮，內(nèi)壓式過慮能夠應(yīng)用髙壓大流量的順清洗，使清洗流水與膜孔成徑向方位迅速穿過，進(jìn)而能夠?qū)⑽涝谀?nèi)孔表層上的空氣污染物沖去，修復(fù)膜的水?dāng)U散系數(shù)。

（2）外壓式過慮：

源液經(jīng)壓差驅(qū)動器沿軸向由性格外向內(nèi)滲入過膜絲變成通過液，而截流的化學(xué)物質(zhì)匯聚在空心絲的外界時(shí)為外壓式過慮。外壓式超濾膜密封性在膜殼內(nèi)，流水的盲區(qū)多，沒法應(yīng)用迅速沖著的方式 消除膜表層粘附的空氣污染物，因此不可以除污。

  外壓內(nèi)吸式 MBR過濾機(jī)的優(yōu)勢在于：

   1、可以作為一個(gè)獨(dú)立的單入各種污水處理工藝流程。

   2、外壓內(nèi)吸式過濾機(jī)，大過濾壓力可達(dá)3公斤，再經(jīng)自吸出水泵負(fù)壓抽吸，膜通量是單純抽吸式MBR膜的3倍多，每平方米可達(dá)每小時(shí)50多公斤。

   3、膜組件可以很容易地從過濾機(jī)中取出清洗或更換。

   4、外壓內(nèi)吸式MBR膜過濾機(jī)通過PLC控制，可自動定時(shí)反沖和多機(jī)并聯(lián)在線酸、堿清洗，大大增加膜的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

超濾膜過濾機(jī)

膜池中留的活性污泥通過污泥回流管道回流到前面的生物池中，產(chǎn)生的剩余污泥通過剩余污泥泵輸送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

在膜箱的底部引進(jìn)氣生紊流沖刷膜纖維的外部，防止污泥附著在膜表面。 用于沖刷膜的有些空氣會溶解到水中， 當(dāng)施加吸力通過膜汲取超濾出水時(shí)溶解的氣體會逸出。因此，在超濾出水母管末端， 超濾出水通過空氣分離器， 其中溶解的空氣上升，并在超濾出水到達(dá)工藝出水泵之前通過真空泵排除。

每個(gè)膜池需配有消泡裝置。如果需要消泡，來自排空泵一部分流量可以再循環(huán)到這些噴嘴。膜池上用可拆卸的格柵封閉。

MBR膜組件的運(yùn)輸：

帶內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF簾式膜在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞、擠壓、雨淋、烈日暴曬、冰凍和機(jī)械損傷以及嚴(yán)禁在膜組件上方堆放重物，以防止對膜組件造成不可修復(fù)的損傷。

MBR膜組件的儲存：

帶內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF簾式膜組件應(yīng)該儲存在室內(nèi)，且無腐蝕性氣體存在，環(huán)境溫度為5-40攝氏度，不與物混合存放，遠(yuǎn)離火源，堆放時(shí)建議至多不超過20片，超高堆放會對膜片造成不可修復(fù)損傷。