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空壓機是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品,也是一種全氣動設(shè)備,天津天偉宏業(yè)儀器設(shè)備有限公司,是一家以生產(chǎn),開發(fā)、銷售為一體的生產(chǎn)型實體企業(yè),是國內(nèi)生產(chǎn)低噪音、無油空氣壓縮機系列產(chǎn)品的重要專業(yè)廠家。
螺桿空壓機基本知識
1、空壓機的工作壓力
壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;
① 工作壓力,國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的高壓力;
② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
2、空壓機的容積流量
① 容積流量,國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積,折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。
② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
③ 一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進(jìn)氣口,將整個閥體放入浸泡,此時,減荷閥的拆卸過程已完成。
清洗:如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時,則清洗時換一份新的清洗劑,清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應(yīng)用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹。
在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應(yīng)注意該表面的平整性,并應(yīng)清洗干凈,必要時更換,否則會引起空壓機帶負(fù)載起動(螺桿空壓機大機組帶負(fù)載起動時會產(chǎn)生無法起動現(xiàn)象)。
安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行,應(yīng)提出的是,在安裝組件時,裝密封圈的位置和活動的組件應(yīng)涂上適量機油,可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。
說明:由于減荷閥的零件較多,如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件,但部件先不要裝到閥體上,待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。
減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
螺桿空壓機清洗溫控閥
(1)溫控閥的組成:溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成
(2)溫控閥的作用:溫控閥起恒溫控制作用,當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時(感溫元件動作值一般為71度),則潤滑油直接從油氣桶回到主機,當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時,溫控閥感溫元件頂針動作,推動閥芯打開自身裝備的旁通閥,使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測的溫度越高,旁通閥開啟的越大),冷卻后的潤滑油再回到主機。②容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或L/min(升/分鐘),1m3(立方)=1000L(升)。
(3)溫控閥的拆卸:螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋,則蓋上有螺絲孔,找個合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。
(4)清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
(5)溫控閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝溫控閥。
(6)螺桿空壓機溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。
空壓機選型步驟
壓縮機性能特征:
①空氣特性:當(dāng)?shù)卮髿鈮?、?dāng)?shù)乜諝庀鄬穸鹊取?/span>
②空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。
③空氣溫度:(℃)
④所需要的流量(Nm3/min或者Nm3/h)
A、流量,國內(nèi)用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下,空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體統(tǒng)計,折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。
B、流量單位為:m3/min(立方米/分鐘)或L/min(升/分鐘),1m3(立方米)=1000L(升);
C、一般性,常用的流量單位為:m3/min(立方米/分鐘);
D、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。
E、壓力:設(shè)計壓力,工作壓力,工作壓力。
壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹離心式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;
①工作壓力,國內(nèi)用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的壓力;
②常用的工作壓力單位為:bar或MPa,1bar=0.1MPa;
③一般性,用戶通常把壓力單位稱為:kg/㎡,1bar=1kg/㎡。
F、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目等)。