4、在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用水泥窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。2萬(wàn)年的廣西桂林甑皮巖遺址出土的陶片體現(xiàn)了萬(wàn)年前人類先民的智慧。這不僅能大大提高水泥窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗；5、窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。6、經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理設(shè)備的配置簡(jiǎn)捷有效，可順利的達(dá)到環(huán)保要求。7、水泥窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其大的優(yōu)點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出；坑的形成在一定范圍內(nèi)束縛了火焰的流向，說明先民已經(jīng)有意識(shí)地對(duì)火焰進(jìn)行控制。確保電機(jī)、液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件；檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動(dòng)輥不應(yīng)粘附雜物；裝載時(shí)應(yīng)確保將物料放置在輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶；特別注意，在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意不要進(jìn)行設(shè)備的頻繁啟動(dòng)；經(jīng)常檢査機(jī)身張力，如果有松弛、傳送帶松動(dòng)應(yīng)立即張緊，擰緊后，注意檢查輸送機(jī)有沒有偏差；應(yīng)定期檢查滾筒，潤(rùn)滑脂圈應(yīng)填充潤(rùn)滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

而“0壓”點(diǎn)后移，一是由于產(chǎn)生嚴(yán)重的熱氣流分層現(xiàn)象而使坯垛底部的磚坯干燥不好，二是會(huì)降低排潮溫度，產(chǎn)生很大的濕度，使坯垛凝露塌車。為防止金屬氧化腐蝕和提高耐熱性，有效方法是在金屬網(wǎng)表面涂覆陶瓷涂劑，進(jìn)行防護(hù)處理。2)干燥熱風(fēng)溫度(熱風(fēng)機(jī)出口溫度)要穩(wěn)定在120~130℃，排潮溫度為45~50℃，污染物在環(huán)保要求的排放濃度要求范圍內(nèi)，尤其是氧含量必須嚴(yán)格控制不得超標(biāo)，在必要的情況下，采取煙氣復(fù)燒措施。窯爐(2)焙燒窯的排煙支管閘閥的使用與調(diào)節(jié)1)隧道窯的排煙支管道一般設(shè)5~9對(duì)，每一支管的入口都設(shè)有閘閥，用以調(diào)節(jié)各排煙口排煙量的分配，以獲得窯內(nèi)適當(dāng)?shù)臒煔饬魉俸涂偱艧熈俊?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隧道窯普遍是在窯體外殼金屬板內(nèi)面鋪貼耐火隔熱磚或澆注不定形耐火材料，但這樣的耐火窯壁質(zhì)量重，材料不便于搬運(yùn)，施工耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。對(duì)于耐酸噴涂料施工時(shí)，每層噴涂料施工完成后，都需等待一段時(shí)間，待耐酸噴涂料凝結(jié)后，再進(jìn)行下一層噴涂料施工。還有在金屬外殼內(nèi)面張貼隔熱陶瓷纖維材時(shí)，其接觸火焰，表面易損傷剝落。對(duì)此，國(guó)外一窯業(yè)公司推出一種隔熱性和耐久性高的隧道窯窯壁施工法。該窯壁施工法是在窯殼體金屬網(wǎng)內(nèi)面先鋪設(shè)陶瓷纖維隔熱層，再設(shè)置帶陶瓷涂層的金屬網(wǎng)。由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將金屬網(wǎng)固定在金屬殼體上。所用陶瓷纖維是用硅鋁原料于電爐中熔融，經(jīng)高速壓縮空氣纖維化而成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制