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砂加氣作為一種建筑材料，在現(xiàn)在的使用中非常的廣泛，但是時間過長可能會出現(xiàn)一定的收縮現(xiàn)象， 加氣混凝土砌塊設(shè)備砌塊有28天的保養(yǎng)期，要嚴格控制輕質(zhì)磚設(shè)備28天后，才能出廠和上墻砌筑，保證輕質(zhì)磚保養(yǎng)期。輕質(zhì)磚設(shè)備制品建筑的干縮裂縫對建筑物影響很大。而其中一個非常重要的環(huán)節(jié)就是要控制好輕質(zhì)磚本身原有的含水率。除了生產(chǎn)企業(yè)提高砌塊本身內(nèi)在質(zhì)量包括控制其1大吸水率以外，非常重要的一條就是要保證加氣混凝土砌塊的28d齡期再上墻，從實踐來看，保證砌塊齡期一個月以上上墻效果更佳。

加氣設(shè)備用戶都知道加氣混凝土砌塊設(shè)備產(chǎn)品屬于硅酸鈣水化物膠體，水灰的比例較大，微觀多孔。隨著含水率的變化，輕質(zhì)磚也會出現(xiàn)干燥收縮的現(xiàn)象，收縮值一般在0.04～0.06%之間。所以，加氣設(shè)備產(chǎn)品在用于建筑時，也要有一定的方法。在加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)制品上砂漿的配比也很重要。輕質(zhì)磚設(shè)備應(yīng)采用專用砂漿砌筑，砌筑砂漿須采用和易性好、粘結(jié)力強、稠度控制在50mm以下的混合砂漿，嚴禁用水泥砂漿砌筑；墻體水平灰縫和豎縫必須飽滿，水平縫灰漿飽滿度達到90%，豎縫灰漿飽滿度應(yīng)達到80%，嚴禁砌體出現(xiàn)瞎縫和透明縫；嚴禁雨后砌筑墻體和浸水、受潮砌塊上墻砌筑；保證墻砌體材料質(zhì)量，同時保證砌筑用砂漿強度和飽滿度，增加砌體灰縫接觸面，才能保證墻體的剛度。

生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要專業(yè)的生產(chǎn)機器，就是加氣混凝土設(shè)備的加工機器，關(guān)于加工的過程中要注意給機器設(shè)備的涂油處理，涂油方式種類：刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等。我們說關(guān)于涂油方面的講究有哪些？

（1）刷涂：人工操作用油刷均勻涂抹在模箱上

（2）噴涂：使用儲油箱，壓縮空氣供應(yīng)裝置，油氣管和噴霧器加壓將油涂在模具上

（3）在專用的浸油設(shè)備中進行，模具吊運過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動  浸涂?？蛉缓笸顺?，模具則吊去從新組合。

（4）利用涂油機設(shè)備將油放在設(shè)備上進行在模具上涂油

由于砂加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔，只有少量是水分蒸發(fā)形成的毛細孔所以肚大口小，毛細管作用較差造成砂加氣混凝土吸水導(dǎo)濕緩慢特征。

10、多孔性是蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性：

 一般加氣混凝土砌塊的孔隙達60—70%、砂加氣則能夠達70—80%其中由鋁1粉在堿溶液中進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣造成的氣孔約占40—50%；由水分蒸發(fā)的毛細孔造成的氣孔約20—40。大部分氣孔的孔徑為0.5—2mm，平均孔徑約1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空氣，大大降低了材料密度所以砂加氣混凝土砌塊的密度為400—700kg/m3，是粘土磚的2/3、混凝土的3/5~4/5，應(yīng)用于建筑物上可降低墻體重量50%以上；提高運輸效率加快施工速度實現(xiàn)墻體材料的改革。