裝配順序

①機械密封靜止部件的組裝：a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環(huán)凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。

②機械密封旋轉部件組裝：將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

④盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。

機械密封運轉的故障處理

(1)開始就泄露

①檢查裝配質量是否符合技術要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。

②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。

③檢查密封端面是否端正。

(2)運轉中泄露量突然過多，此時應停車進行檢查

①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質量的變化，若已破壞則應返修或更換新件。

②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應重新?lián)Q件。

③檢查密封腔體內是否混入固體雜質，傳動座內是否 充滿了雜質，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。

④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。

⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。

⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術要求。

⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。

⑧檢查密封體內有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。

減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。

靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。

動密封是指機器（或設備）中相對運動件之間的密封。