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水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝,可以實現(xiàn)組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應(yīng)為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。
機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。
機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。
(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。
(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法
這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的,其表面光潔而平直,相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金屬材料Ra=0.02μm,非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動,摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時,靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力,使兩端面緊密貼合,并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的,液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力),起著潤滑和平衡壓力作用。r> 四、修時應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點。
(l)當靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時,可在此處涂抹潤滑油。
(2)彈簧彈力不足時,動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧。
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機械密封件由于安裝、運行等引起的周期性泄漏 運轉(zhuǎn)中如果泵葉輪軸向竄動量超標或軸發(fā)生周期性振動以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時,密封腔內(nèi)壓力也會經(jīng)常發(fā)生變化,從而導(dǎo)致機械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對這些原因引起的機械密封件泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時嚴格控制泵軸的軸向竄動量,及時更換間隙超差的軸承。對軸的圓跳動量應(yīng)控制在標準以內(nèi),必要時應(yīng)更換新軸。
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