高壓加氫反應(yīng)釜安裝是否漏氣

高壓加氫反應(yīng)釜安裝 1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有、物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請(qǐng)移走。 2、檢查閥門(mén)、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請(qǐng)洗凈。 3、關(guān)閉所有閥門(mén)，排氣閥除外，開(kāi)始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 4、關(guān)閉排氣閥。 檢查裝置氣密性。關(guān)閉所有閥門(mén)，蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力變化情況，確認(rèn)裝置是否漏氣。

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項(xiàng) 一、 物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續(xù)控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應(yīng)進(jìn)行的觸發(fā)點(diǎn)，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。 二、為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，加料的時(shí)候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面； 2、加料時(shí)物料中嚴(yán)禁夾帶雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中； 3、反應(yīng)釜加料時(shí)減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命； 4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于釜的性能有一定影響。 三、反應(yīng)釜加料的時(shí)候，一定要注意物料的干凈，及時(shí)清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。

反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜在正式投入使用之前都要對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行，這是為了更好的檢測(cè)設(shè)備的性能。為了能更好的對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行，您應(yīng)該注意什么呢？ 1、空載試運(yùn)后，應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h，加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個(gè)反應(yīng)周期。 2、反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包，內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，各部位潤(rùn)滑符合要求，在進(jìn)行冷水和蒸汽切換時(shí)宜先排空，且置換一定要緩慢進(jìn)行。 4、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)65℃。 5、反應(yīng)釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。 反應(yīng)釜空載試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是非常重要的，我們一定要掌握。每次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行沖洗，如需下罐清洗，應(yīng)穿軟底鞋，且不得攜帶硬物進(jìn)罐。注意不能用堅(jiān)硬的物質(zhì)去刮，以免破壞罐面。