硅酸鈣板的生工藝流程：

1.原料制備

原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

2.制漿工藝

將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經(jīng)過計量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進入制板作業(yè)。

3.流漿制板

從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達到設(shè)定的板坯厚度時，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計尺寸自動出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

4.板材壓實

成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強度和密實度。

5.預(yù)養(yǎng)與脫模

濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進行預(yù)養(yǎng)護，待板坯獲得一定強度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃，預(yù)養(yǎng)時間為4～5小時。

6.蒸壓養(yǎng)護

板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護24小時，蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。

7.烘干、砂光、磨邊

蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機上烘干，使板坯的含水率達到不大于10%的驗收標(biāo)準(zhǔn)，板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗后可以出廠。

如何使用纖維水泥板！

一：墻面平整的情況下（比如水泥毛胚墻等），可以直接用膠粘；

二：如果墻面不平，先打基層板，再用槍釘固定（先粘膠，再打槍釘，亦可）；

三：做木龍骨找平，鎖自攻螺絲等加以固定．

外墻面使用纖維水泥板：

一：先做方通等龍骨，后鎖螺絲；

二：用６mm厚的防水水泥板做底板，再用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼．

地面使用纖維水泥板：

地面平整，可直接用膠粘；不平做龍骨和基層，再用膠粘．

天花使用水泥板：

與石膏板做法一樣．表面處理：

可刷油漆、打蠟或上防水劑，也可不做處理，根據(jù)設(shè)計和實際需要而定。

接縫處理：

自然留縫、密拼或填膠等。

切割：

規(guī)格為1220*2440，可隨意切割、鏤空、雕花等，設(shè)計師可以根據(jù)需要盡情發(fā)揮！

如何正確選擇吸音板？

隨著周圍身邊噪音污染的日益加劇，已經(jīng)嚴重影響了周圍人們的生活質(zhì)量，所以人們對周遭環(huán)境的要求也越來越高。

吸音板是一種理想的吸聲裝飾材料。用于音樂廳、影劇院、錄音室、演播廳、會議室、體育館、展覽館、歌舞廳、KTV包房，家庭影視廳工廠、靜音室，法庭，報告廳，審訊室等聲學(xué)場所的吸音紡織廠和噪聲超標(biāo)準(zhǔn)的廠房以及大型公共建筑的吸聲墻板、天花吊頂板。吸音板也分好壞，質(zhì)量不好的吸音板吸音效果不佳，今天小編教你如何選擇吸音板。

吸音板必須有國內(nèi)機構(gòu)出具的檢測報告，其次，還要留意廠家銷售的吸音板和檢測時送檢的樣品是否是同一種產(chǎn)品。如果送檢的樣品加厚、加重、采用不同的材質(zhì)或經(jīng)特殊處理，而實際銷售的樣品是不同的產(chǎn)品，那么銷售的產(chǎn)品很明顯將達不到檢測報告中標(biāo)明的隔聲值。從這一方面而言，消費者要注意辨別廠家的資質(zhì)、信用和商譽，避免上當(dāng)受騙。