濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。所謂"亂"，主要是標(biāo)準(zhǔn)亂，企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。

保養(yǎng)與維護(hù)

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:

1、液壓油路

1)每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

2)本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

3)新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;

4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

1)每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;

2)機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;

3)油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;

2)新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。在金屬折彎設(shè)備中，電液伺服數(shù)控折彎機(jī)不僅精度更高，而且可以讓工人更加運(yùn)作。

上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇左右耳刀，也可以使用特殊模具。 

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取．?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

 當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。3、液壓部件1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。當(dāng)增加到極限時則無明顯變化。 特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機(jī)臺的安全高度，機(jī)臺的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對大為2”的煤氣管進(jìn)行彎曲。

為什么數(shù)控折彎機(jī)兩缸運(yùn)動不同步

      數(shù)控折彎機(jī)快速下降時，一方面由油泵通過同步閥向油缸供油，另一方面是由機(jī)頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進(jìn)油，這兩路油共同向油缸上腔供油，使油缸達(dá)到快速下降的目的，由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等，所以只考慮從油箱通過單向閥2流進(jìn)油缸3的流量情況。不僅滿足了國內(nèi)對于大型折彎機(jī)的需求，還出口海外，走出國門，又一次刷新國外對于中國制造的認(rèn)識。

　　對于兩單向閥進(jìn)油口壓力，P1可認(rèn)為是大氣壓力，所以是相等的。在P1相同的情況下，P2越小P越大，流過單向閥的流量Q也就越大。

　　由前述可知兩液壓缸啟動時不會完全同步，所以兩缸上腔的壓力P2也不相同，兩單向閥前后壓差也不會相同，因而從油缸經(jīng)過單向閥流進(jìn)兩缸的流量也不相同，因而也導(dǎo)致兩缸運(yùn)動不同步。

因此近年來越來越多的數(shù)控折彎機(jī)采用了滑塊和工作臺的撓度補(bǔ)償措施，大致有以下幾種：

(1)工作臺或滑塊上布置輔助液壓缸以產(chǎn)生反方向的撓度 在前 后下橫粱的兩端各有一個樞軸，工作臺位于前后下橫梁之間，兩端支 承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。根據(jù)工作臺長度的 不同，下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺上。在數(shù)控折彎機(jī)計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)中，可進(jìn)行多次編程，且該系統(tǒng)具有存儲功能。折彎時 這些液壓缸進(jìn)油，對工作臺產(chǎn)生向上的壓力，使工作臺產(chǎn)生向上的撓 度，與滑塊撓度方向一致。

(2)工作臺中間凸起將工作臺工作平面加工成中間稍微凸起，可以 補(bǔ)償折彎時工作臺產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工 作臺工作表面產(chǎn)生凸起。即在工作臺上方和凹模墊板下方設(shè)有若干個 前后方向可調(diào)的斜楔，凹筷裝在墊板上，墊扳通過斜楔支承在工作臺 上。斜楔與螺桿和蝸桿傳動裝置連接。蝸桿旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過蝸輪和螺桿 使斜楔向左移動，墊板向上凸起。手動折彎機(jī)手動折彎機(jī)，顧名思義，就是在折彎過程中，操作人員必須手動調(diào)節(jié)折彎角度和折彎程度。工作臺中央部分由于撓度大，斜楔 的行程也大。兩側(cè)斜楔的行程逐漸減少。這些斜楔可通過伺服驅(qū)動分 別調(diào)節(jié)，以獲得必要的凸起。