壓球機壓力對強度的影響非常大，如果壓力小那么后壓制出來的球蛋強度就不行達不到對應(yīng)的強度，如果壓力過大就會導(dǎo)致球蛋無法充分燃燒，所以壓球機壓力對強度的影響非常大，如果您對此不是很了解的話可以咨詢騰達機械廠，我廠是一家的壓球機生產(chǎn)廠家，已經(jīng)有三十多年的生產(chǎn)歷史了，有能力幫助您解決任何關(guān)于壓球機的技術(shù)問題。

一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機兩個軋輥壓制成型的，所以壓球機的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。

　　在工業(yè)上用型煤壓球機設(shè)備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應(yīng)做得大些，以提高單個型煤的抗壓強度，一般每個型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應(yīng)該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形狀應(yīng)綜合下列因素加以考慮：

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機上的這些零件，怎樣進行有效的保養(yǎng)呢？

　　壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。那么，壓球機的軸皮應(yīng)該怎么樣去保養(yǎng)維護?

　　1.壓球機的輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時間不用，物料很難清潔出來，否則壓球機壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。

　 2.輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)解了，長時間的運作有可能對輥皮造成移位，球團就無法成型。

　　3.在日常保養(yǎng)的過程中要及時的對壓球機設(shè)備進行清理，在操作的過程中也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時的停機進行設(shè)備的檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。

以上就是壓球機輥皮的一些保養(yǎng)維護方式，有效的保養(yǎng)維護能夠讓壓球機在使用的過程中越發(fā)的順利。在我們使用壓球機的使用一定要注意保養(yǎng)。