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科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。（2）數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。（4）應(yīng)用高新技術(shù)。（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。{汽車車轂噴涂設(shè)備流水線}{汽車輪轂噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{洗衣機外殼噴涂設(shè)備}{鋁合金貨架噴涂設(shè)備}涂裝設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。（6）安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

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操作規(guī)程：

機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

設(shè)備周邊，應(yīng)嚴禁煙火。

調(diào)試維護設(shè)備時，必須切斷總電源。

通用涂裝行業(yè)設(shè)備：線條類噴漆機、木門板材類往復(fù)式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、

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 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。但由于空氣霧化過程中溶劑易揮發(fā)，使涂膜易產(chǎn)生橘皮等弊病，所以對于溶液的要求非常高，比如要求低黏度而固體成分含量高，遮蓋力好，溶劑揮發(fā)速度要慢，流動性能好等。

優(yōu)異的涂膜性能

   　只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點外，還包括高耐候性及耐污染性。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨特的“環(huán)抱效果”。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生

靜電粉末噴涂的工藝流程：

　    用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層 。

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生物顆粒燃燒爐發(fā)電的主要形式

一、直接燃燒發(fā)電

   生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電是將生物質(zhì)在鍋爐中直接燃燒，生產(chǎn)蒸汽帶動蒸汽輪機及發(fā)電機發(fā)電。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)包括生物質(zhì)原料預(yù)處理、鍋爐防腐、鍋爐的原料適用性及燃燒效率、蒸汽輪機效率等技術(shù)。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電技術(shù)主要采用固定床或流化床燃燒，固定床燃燒對生物質(zhì)原料的預(yù)處理要求較低，生物質(zhì)經(jīng)過簡單處理甚至無須處理就可投人爐排爐內(nèi)燃燒。流化床燃燒要求將大塊的生物質(zhì)原料預(yù)先粉碎至易于流化的粒度，其燃燒效率和強度都比固定床高。旋風(fēng)式噴槍和手提式靜電噴槍都屬于空氣霧化，它們是借助于壓縮空氣和靜電力的作用使涂料霧化的，所以能夠噴涂形狀較復(fù)雜或面積較大的物體。